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一种低介低损耗复合LTCC材料、制备方法及应用 

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申请/专利权人:电子科技大学长三角研究院(湖州)

摘要:本发明属于电子陶瓷材料及其制造技术领域,公开了一种低介低损耗复合LTCC材料、制备方法及应用,LTCC材料,基于SrCuSi4O10与Li0.5Y0.5MoO4进行固相反应法复合获得,可同时解决低温烧结和调节谐振频率温度系数的问题,同时复合材料介电常数和介电损耗也很低,满足低介低损耗的要求。该复合材料可以在不添加任何助熔剂的情况下,实现材料体系900℃左右的低温烧结,同时材料的谐振频率温度系数也能调整到±10ppm℃以内,材料的介电常数也在7.7~8.0之间,Qf值超过了46000GHz,在LTCC集成器件和基板中具有很好的应用前景。

主权项:1.一种低介低损耗的LTCC复合材料,其特征在于,由SrCuSi4O10与Li0.5Y0.5MoO4两相构成,复合时称取两相预烧料的重量配比为100-x%SrCuSi4O10+x%Li0.5Y0.5MoO4,其中17≤x≤21;所述低介低损耗的LTCC复合材料烧结温度为880~920℃,εr=7.7~8.1,Q×f值46,000~53,000GHz,τf=-10~10ppmºC;所述低介低损耗的LTCC复合材料的制备方法包括以下步骤:步骤一、将分析纯的SrCO3、CuO、SiO2按摩尔比比例配料;然后将其进行一次球磨使配料混合均匀,按照配料与去离子水和球磨介质按质量比1:1~2:4~6的比例加入去离子水和球磨介质,在行星球磨机转速250~300rpm下,球磨4~6h,球磨后将所得粉料在100~120ºC下烘干备用;步骤二、将步骤一所得的烘干粉料过筛网,过筛后放入坩埚中压实,按2~5ºCmin的升温速率升至900~1000ºC进行预烧,保温2~4h,随炉冷却得到SrCuSi4O10预烧料;步骤三、将分析纯的Li2CO3、Y2O3和MoO3按摩尔比的比例配料;将配好的原料进行一次球磨使配料混合均匀,按照配料与去离子水和球磨介质按质量比1:1~2:4~6的比例加入去离子水和球磨介质,在球磨转速250~300rpm下,球磨4~6h,球磨后将所得粉料在100~120ºC下烘干备用;步骤四、将步骤三所得的烘干粉料过筛网,过筛后放入坩埚中压实,升至500~600ºC进行预烧,保温2~4h,随炉冷却得到Li0.5Y0.5MoO4预烧料;步骤五、将步骤二和步骤四得到的SrCuSi4O10预烧料和Li0.5Y0.5MoO4预烧料,按照100-x%SrCuSi4O10+x%Li0.5Y0.5MoO4的重量配比进行称重配料,然后按照配料与去离子水和球磨介质按质量比1:1~2:4~6的比例加入去离子水和球磨介质,在球磨转速250~300rpm下,球磨6~12h,球磨后将粉料在100~120ºC下烘干备用;步骤六、将步骤五所得烘干粉料添加入占其15wt%~25wt%的PVA溶液作为粘结剂,进行造粒并在10~20MPa单轴干压成型;步骤七、将步骤六所得产物放入烧结炉中,按2~5ºCmin的升温速率先升温至200ºC保温1~4小时排水,然后再升温至400~600ºC排胶2~6h,然后再升温至880~920ºC保温2~5小时,随炉冷却至室温,获得测试样品。

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