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申请/专利权人：河南明晟新材料科技有限公司

摘要：本发明提供一种铸轧3004花纹板的制造方法，包括以下制备过程：以铸轧3004铝合金卷为坯料，预留30‑35％的加工率冷轧至中间厚度，不完全退火并在料卷冷却至60‑80℃时进行冷轧压花，通过控制冷轧参数使压花时变形区金属在中性面均匀流动，以获得良好的压花质量；再经清洗油喷淋刷洗，真空吸液辊吸附，水清洗，吹扫和烘干处理及最终不完全退火制得；本发明克服了铸轧3004铝合金坯料塑性差压花时易出现花纹歪扭、偏移及花纹不饱满的技术难题，同时采用不完全退火方式防止了铸轧3004铝合金快冷时Mn元素偏析易在再结晶时产生的晶粒粗大现象；最终较热轧法花纹板实现了大幅度的成本下降。

主权项：1.一种铸轧3004花纹板的制备方法，其特征在于，选取晶粒度一级、表面质量及板形良好、厚度为7.5-8.0mm厚的铸轧铝合金卷材作为铝合金坯料进行以下处理过程：S1、将选取的铝合金坯料冷轧至压花前厚度，并预留30-35％的加工率；S2、中间退火，将经过步骤S1处理的铝合金坯料进行H24态退火，铝合金坯料的温度为410-420℃，保温时间4h；S3、冷轧压花，将经过步骤S2处理的铝合金坯料在料温60-80℃时在四辊冷轧机上进行冷轧压花至1.143-2.0mm厚的成品花纹板卷材，在冷轧压花过程中，铝合金卷材的开卷单位张力为11-12Nmm2，卷取单位张力为12-15Nmm2，冷轧压花速度为60±20mmin；控制轧机前滑值在5.0±1.0％之间，并根据前滑值的大小动态调整铝合金卷材的卷取单位张力；S4、清洗，将经过步骤S3处理的铝合金卷材在60-180mmin速度下进行清洗操作，在清洗的过程中，首先采用油喷淋的形式在常温下进行刷洗，然后使用真空吸液辊将清洗油吸干，接着使用70-80℃的去离子水进行水洗，最后进行吹扫和烘干处理；S5、成品退火，将经过步骤S4处理的铝合金卷材进行H24态成品退火，成品退火过程中，首先将经过步骤S4处理的铝合金卷材置入退火炉内在180℃下保温4h，然后将退火炉内温度升高至350℃，待铝合金卷材金属温度达到330℃后继续保温4h；S6、完成步骤S5后，即得到3004铝合金花纹板％。

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