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申请/专利权人：石狮市锦祥漂染有限公司
摘要：本发明涉及面料加工技术领域，具体涉及一种涤氨弹力面料加工工艺，具体包括如下步骤：织造、预缩定型、除油染色同浴、两次还原清洗、后定型。本发明采用特定的复配同浴除油剂和匀染剂将除油和染色同浴处理，并在染色后不排液进行第一次还原清洗，缩短流程，提高生产效率，达到了节能减排目的的同时可以有效清洗面料中结合不牢固的染料，防止分散染料对面料的再沾污，利用各助剂协同效应和工艺调整提高面料的色牢度。
主权项：1.涤氨弹力面料加工工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：S1、织造：采用75D-150D涤纶低弹丝和30D-40D氨纶经编织造得到涤氨坯布，涤纶用量为85％-88％，氨纶用量为12％-15％，面密度为150gcm2-220gcm2；S2、预缩定型：将步骤S1的涤氨坯布进行开幅理布后进行预缩定型，温度180℃-190℃，时间20s-30s，正超喂10％-15％；S3、除油染色同浴：加入染料助剂和分散染料，冰醋酸调节pH值为4-4.5，浴比1∶10，再升温至85℃±2℃并保温10min-15min，接着升温至110℃±2℃并保温10min-15min，然后升温至130℃±5℃并保温30min-40min，最后降温至80℃±2℃；所述染料助剂包括匀染剂和复配同浴除油剂；S4、两次还原清洗：不排液，加入节能粉RY-3201gL-2gL进行第一次还原清洗，清洗温度85℃-90℃，时间20min-30min；然后排液、水洗后进行第二次还原清洗，第二次还原清洗工艺条件为：牢度提升剂RY-3301.0gL-1.2gL，保险粉3gL-4gL，液碱4gL-6gL，浴比1∶10，清洗温度80℃-90℃，时间20min-30min；第二次还原清洗后进行酸中和洗、热水洗再常温水洗，得到染色水洗布；S5、后定型：将步骤S4得到的染色水洗布浸轧后整理液，正超喂20％-25％，车速为20mmin-30mmin，定型温度为90℃-100℃。
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权利要求：
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