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一种自动焊接机改造方法和焊接机碰焊方法 

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申请/专利权人:安徽铜峰电子股份有限公司

摘要:一种自动焊接机改造方法和焊接机碰焊方法。所述改造方法为:设置打弯机构和电极机构的运动方向相互垂直;在打弯机构上设置通孔,打弯机构位移状态下,所述通孔位于引线上方;电极机构位移状态下其夹持的电极穿过所述通孔以接触引线。本发明提出的自动焊接机改造方法,将现有的自动焊接机的打弯机构进行改良,并将碰焊顺序进行调整。改造后的自动焊接机,打弯机构位移状态下,所述通孔位于引线上方,即被打弯机构压制的引线横跨所述通孔,以便从所述通孔对引线进行加工。打弯机构和电极机构的运动方向相互垂直,打弯机构和电极机构均处于位移状态时,电极机构夹持的电极穿过所述通孔以接触引线,以便精准碰焊引线。

主权项:1.一种自动焊接机改造方法,其特征在于,自动焊接机包括:机架、工作台、打弯机构1和电极机构2;工作台设置在机架上,工作台用于放置待加工电容芯子3;打弯机构1和电极机构2均运动设置在机架上,打弯机构1和电极机构2均设有复位状态和位移状态;工作台上的待加工电容芯子3待焊接的引线31位于打弯机构1的运动路径上,打弯机构1位移状态下挤压所述引线31,使得所述引线31贴附于待加工电容芯子3的端面上;打弯机构1复位状态下远离所述待加工电容芯子3;电极机构2用于夹持电极,电极机构2位移状态下,其夹持的电极20接触打弯后的引线31进行碰焊;电极机构2复位状态下远离所述待加工电容芯子3;所述改造方法为:设置打弯机构1和电极机构2的运动方向相互垂直;在打弯机构1上设置通孔10,打弯机构1位移状态下,所述通孔10位于引线31上方;电极机构2位移状态下其夹持的电极穿过所述通孔10以接触引线31;还包括在打弯机构1上设置有用于捕捉引线31的豁口11,所述豁口11与通孔10的连线与打弯机构1的位移路径重合;所述通孔10的最小直径大于豁口11的开口直径;所述豁口11在待加工电容芯子3的端面上的投影为V型;打弯机构1复位状态下,所述豁口11开口朝向引线31,且豁口11位于通孔10靠近引线31的一侧,所述豁口11的尖端部与通孔10中心点的连线与打弯机构1的位移路径重合。

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