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申请/专利权人：淄博科睿特新材料科技有限公司

摘要：本申请涉及涂料技术领域，尤其涉及一种热塑性树脂涂料及其制备方法和应用。热塑性树脂涂料，以质量份计，原料为：热塑性丙烯酸树脂20~40份，脂肪醇10~20份，改性环氧树脂10~15份，玻璃熔块40~60份，颜填料4~8份，改性填料10~20份，防霉剂0.2~0.8份，消泡剂1.5~3份，溶剂100~200份。本申请提供的热塑性树脂涂料及其制备方法，其能够在保持优异的亮度和耐磨性的同时，具有良好的涂料防水、耐碱、耐老化和耐腐蚀等性能，满足了现有的各种玻璃器皿制品对于表面涂料的性能需求，从而使得玻璃器皿具有更好的使用性能，且涂料也能够具有优异的应用前景。

主权项：1.一种热塑性树脂涂料，其特征在于：以质量份计，原料为：热塑性丙烯酸树脂20~40份，脂肪醇10~20份，改性环氧树脂10~15份，玻璃熔块40~60份，颜填料4~8份，改性填料10~20份，防霉剂0.2~0.8份，消泡剂1.5~3份，溶剂100~200份；所述热塑性丙烯酸树脂的粘度为5000~10000mPa·s，25℃；所述脂肪醇为十六烷醇和十二烷醇的组合物；所述十六烷醇和十二烷醇的质量比为4.5~5：1.2~1.5；所述改性环氧树脂的制备方法包括以下步骤：S1：将双酚A环氧树脂和三羟甲基丙烷三缩水甘油醚混合加入到反应容器中60~80rpm转速搅拌50~55min，之后依次加入甲苯二异氰酸酯和2-乙基-4-甲基咪唑，每次加入均80~100rpm转速搅拌20~30min，搅拌完成后氮气替换空气氛围保护反应容器；S2：首先升温至70~80℃，持续保温反应3~3.5h，其次升温至110~115℃，再持续保温反应2~2.5h，得到预产物；S3：最后将预产物，戊二酸酐，马来酸酐和乙烯基三乙氧基硅烷混合并加入去离子水，之后转入密封反应釜控制釜压为0.8~1MPa，再升温至120~140℃，保温反应4~5h，反应完成后自然降至室温，取得产物以甲醇和乙醇循环洗涤并烘干后，即得；所述双酚A环氧树脂，三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，甲苯二异氰酸酯和2-乙基-4-甲基咪唑的质量比为11~13：4~4.5：1.5~2：0.05~0.1；所述预产物，戊二酸酐，马来酸酐和乙烯基三乙氧基硅烷的质量比为10~12：1~1.2：1.4~1.8：0.2~0.22；所述改性填料的制备方法包括以下步骤：S1：将硫酸铜五水化合物和二氧化钛混合加入至DMF溶液中，升温至65~75℃后加入琥珀酸酐以及γ-氨丙基三乙氧基硅烷，60~80rpm搅拌40~50min；S2：加入1,3,5-苯三甲酸和1,4-二氨基苯的混合DMF溶液，升温至80~85℃，60~80rpm搅拌60~90min至均匀，之后降温至45~50℃持续30~40rpm搅拌保温反应16~20h；S3：反应完成后自然降至室温，静置4~6h，之后离心过滤，依次DMF和去离子水清洗2~3次后，真空烘干直至完全干燥，即得；所述硫酸铜五水化合物，二氧化钛，琥珀酸酐和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的质量比为3.4~3.6：0.6~0.8：1.4~1.8：0.3~0.35；所述硫酸铜五水化合物，1,3,5-苯三甲酸和1,4-二氨基苯的质量比为3.4~3.6：2.2~2.4：1.2~1.4；所述二氧化钛的平均粒径为10~15nm。

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