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申请/专利权人：河北鑫达钢铁集团有限公司

摘要：本发明公开了一种型钢成材轧制设备及其操作方法，涉及型钢热轧成型技术领域，整合底部架顶端中部固定有成型限位箱，成型限位箱外侧端等距开设有若干个滑行修正孔，成型限位箱外侧端顶部等距卡接有若干个移位电推杆，成型限位箱外侧端底部等距卡接有若干个滑位电推杆，通过多组推动设备和挤压设备进行卡合连接，并利用多组卡合部件对部件进行卡合支撑，实现针对不同尺寸的产品进行生产，并且利于底部调整和顶部调整，实现设备准确对位处理，解决了现有技术中因设备无法进行调整处理，导致需要多组设备配合处理，实现设备往复处理和不同操作可以在同一设备上实现，减少设备数量，降低了生产的成本，保证了生产的效率。

主权项：1.一种型钢成材轧制设备，包括整合底部架1，其特征在于，所述整合底部架1顶端设置有热对合组件2；所述热对合组件2包括成型限位箱201；所述整合底部架1顶端中部固定有成型限位箱201，所述成型限位箱201外侧端等距开设有若干个滑行修正孔202，所述成型限位箱201外侧端顶部等距卡接有若干个移位电推杆203，所述成型限位箱201外侧端底部等距卡接有若干个滑位电推杆204，两个所述移位电推杆203底部固定有内孔承重块205，其中多个所述内孔承重块205之间转动套接有十字压轧架206，所述十字压轧架206侧端等距套接有若干个梯形凹凸块207，所述十字压轧架206和梯形凹凸块207两端均等距开设有若干个内陷凹槽208，所述十字压轧架206和梯形凹凸块207侧端对应内陷凹槽208位置处焊接有内陷插入块209，所述十字压轧架206和梯形凹凸块207两端均等距开设有若干个卡合固定槽210，位于其中多个所述卡合固定槽210内侧焊接有异形插入块211，位于所述梯形凹凸块207位置处的卡合固定槽210内侧对称焊接有夹合弹簧212，两个所述夹合弹簧212一端焊接有内孔套合块213，所述内孔套合块213一端固定连接有联动支撑绳214，所述卡合固定槽210内侧对应联动支撑绳214位置处转动连接有定滑轮215，所述联动支撑绳214一端固定连接有磁吸固定块216；所述成型限位箱201两端对应滑行修正孔202位置处等距安装有若干个进出电推杆217，所述进出电推杆217一端固定连接有环形定位板218，所述环形定位板218内侧等距安装有移动电滑轨219，所述移动电滑轨219侧端通过滑轨座连接有内孔电磁环220，所述内孔电磁环220一端等距对称安装有对位电推杆221，两个所述对位电推杆221一端固定有卡合内孔板222，所述卡合内孔板222内侧通过电机座安装有联动电机223，所述联动电机223输出轴卡接有中空固定板224，所述中空固定板224一端固定有安装电磁铁225。

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