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申请/专利权人：江南大学

摘要：本发明公开了一种阻燃混纺纱的生产方法，包括以下步骤：1纤维预处理；2混合成条：3混纺成纱。本专利通过将甲纶纤维和海藻纤维分别经初始抓棉抓取，在抓取中实现对纤维的初步开松，开松后的甲纶纤维和海藻纤维共同输送至预处理抓棉机中，在预处理抓棉机中经铺层预处理装置进行铺层，且在铺层过程中实现同步的预处理，从而有效提高纤维混合前预处理的效率，然后经抓棉装置进行同时抓取，从而在抓取中实现两种预处理后的纤维的混合，抓取后的混合纤维经简易开清进行再次的混合与开松，从而实现两种纤维的均匀混合，继而实现了具有优异阻燃性能与穿着服用性能的混纺纱的开发。

主权项：1.一种阻燃混纺纱的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1纤维预处理：将选配的平均长度、线密度相同的甲纶纤维和海藻纤维分别采用圆盘式初始抓棉机进行初始抓取与开松，然后共同输送至预处理抓棉机中，预处理抓棉机包括环形的工作台，在工作台的滑道内设置有抓棉装置和铺层预处理装置，且抓棉装置和铺层预处理装置分别设置在工作台的不同的一侧，铺层预处理装置包括结构相同的甲纶铺层预处理装置和海藻铺层预处理装置，初始抓棉机抓取的甲纶纤维和海藻纤维分别通过管路输送至甲纶铺层预处理装置和海藻铺层预处理装置中，且在沿着工作台往复移动的甲纶铺层预处理装置和海藻铺层预处理装置作用下，使得甲纶纤维和海藻纤维分别在下方的称重装置上实现铺层，铺层过程中甲纶铺层预处理装置上的抗静电喷淋装置对甲纶纤维进行抗静电剂混合液的逐层喷淋，海藻铺层预处理装置上的油剂喷淋装置对海藻纤维进行抱合力增强油剂的逐层喷淋，且通过下方的称重装置实现两者所需混合比例下的重量的铺层，从而形成高度保持一致且相互紧靠的预处理后的甲纶纤维层和海藻纤维层，堆放24小时后，抓棉装置通过工作台的弧形一侧转动至完成甲纶和海藻纤维铺层的一侧，在沿着工作台往复移动的抓棉装置的作用下实现对甲纶纤维和海藻纤维的按照混合比例的同时抓取，同时铺层预处理装置通过工作台的弧形另一侧转动至完成甲纶和海藻纤维抓取的一侧，在在沿着工作台往复移动的甲纶铺层预处理装置和海藻铺层预处理装置作用下，完成对该侧的甲纶纤维和海藻纤维的预处理与铺层；2混合成条：抓棉装置抓取的甲纶纤维和海藻纤维经自动混棉后连续的喂入到设置有喂入棉箱的梳棉机中，输入的混合纤维经喂入棉箱的整理后均匀的输送至梳棉机中，在梳棉机中，混合纤维经握持开松、自由分梳、凝聚成网、汇聚成条制得混合纤维条；3混纺成纱：混合纤维条经两道并条整理后制得重量不匀率下降、纤维伸直度提高的混合熟条，混合熟条经粗纱制得具有一定内摩擦力场的混纺粗纱，混纺粗纱经细纱制得所需的阻燃混纺纱。

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