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申请/专利权人:宿迁绿金人橡塑机械有限公司
摘要:本发明提供了一种高性能低成本生物基液体天然橡胶及其制备方法,该方法包括:将天然胶料和防老剂加入到密炼机内进行塑炼,将经过塑炼的天然胶料转移至第一台双螺杆挤出机,控制所述第一台螺杆挤出机的温度,对经过塑炼的天然胶料进行分子链断裂后转移至第二台双螺杆挤出机,控温冷却后挤出得到液体天然橡胶。本发明将经过密炼机塑炼后的天然橡胶输送至第一台双螺杆挤出机内,利用筒壁和螺杆芯轴的良好传热能力以及螺杆的高剪切作用,在低温下实现天然橡胶分子链的断裂,胶料进入第二台双螺杆挤出机内,同样利用同向双螺杆设备良好的传热效果完成天然橡胶的冷却输送过程,最终得到数均分子量Mn为6000~25000,分子量分布为2~4的液体天然橡胶。
主权项:1.一种高性能低成本生物基液体天然橡胶的制备方法,其特征在于,该方法包括:将天然胶料和防老剂加入到密炼机内进行塑炼,将经过塑炼的天然胶料转移至第一台双螺杆挤出机,控制所述第一台螺杆挤出机的温度,对经过塑炼的天然胶料进行分子链断裂后转移至第二台双螺杆挤出机,控温冷却后挤出得到液体天然橡胶;所述密炼机的转子转速为50~100rmin,填充系数为0.5~0.8,混炼时长为180~450s;所述防老剂包括防老剂MB、防老剂SP-C、防老剂264和防老剂2246中的至少一种;所述天然橡胶与所述防老剂的质量比为100:0.2~2;控制所述第一台螺杆挤出机的温度,对经过塑炼的天然胶料进行分子链断裂后转移至第二台双螺杆挤出机,包括:控制所述第一台螺杆挤出机的温度在180~260℃,2~6min后将分子链断裂的天然胶料转移至第二台双螺杆挤出机;所述第一台双螺杆挤出机的输送段温度为180~220℃,剪切段温度为230~260℃,冷却段温度为180~200℃。
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