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连铸圆坯凝固末端压下时机确定方法及装置、介质、设备 

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申请/专利权人:东北大学;衡阳华菱钢管有限公司

摘要:本发明涉及连铸工艺控制技术领域,并公开了一种连铸圆坯凝固末端压下时机确定方法及装置、介质、设备,其中方法包括首先在连铸圆坯进入压下装置前,采集连铸工艺参数并测量连铸圆坯的表面温度;然后利用连铸圆坯中心温度计算公式计算连铸圆坯的中心温度,并与材料固相线温度进行比对;再利用横截面液芯直径计算公式计算连铸圆坯的液芯直径,并与液芯直径上限进行比对;当连铸圆坯的中心温度大于等于材料固相线温度且液芯直径小于液芯直径上限时,利用压下装置对连铸圆坯执行压下处理。上述方法基于连铸圆坯的实时状态数据进行计算,计算结果准确,确定凝固末端压下时机合理,减轻或消除铸坯中心缩孔、疏松等缺陷,进而提高连铸圆坯的心部质量。

主权项:1.一种连铸圆坯凝固末端压下时机确定方法,其特征在于,包括:在连铸圆坯进入压下装置前,采集连铸工艺参数并测量所述连铸圆坯的表面温度;获取所述连铸圆坯的直径,将所述连铸工艺参数、所述连铸圆坯的表面温度和所述连铸圆坯的直径输入至预设的连铸圆坯中心温度计算公式中,计算得到所述连铸圆坯的中心温度,并将所述连铸圆坯的中心温度与所述连铸圆坯的材料固相线温度进行比对,得到第一比对结果;将所述连铸圆坯的表面温度和所述连铸圆坯的直径输入至预设的横截面液芯直径计算公式中,计算得到所述连铸圆坯的液芯直径,并获取在压下工艺中所述连铸圆坯的液芯直径上限,将所述连铸圆坯的液芯直径与所述液芯直径上限进行比对,得到第二比对结果;当所述第一比对结果指示所述连铸圆坯的中心温度大于等于所述连铸圆坯的材料固相线温度,且所述第二比对结果指示所述连铸圆坯的液芯直径小于所述液芯直径上限时,利用所述压下装置对所述连铸圆坯执行压下处理。

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