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申请/专利权人：芜湖天弋能源科技有限公司
摘要：本发明公开了一种锂电池补锂电极的制备方法及应用，涉及新能源电池技术领域，包括如下步骤：称取占粉体总重量90‑99％正极活性物质、1‑5％补锂剂、1‑5％粘结剂A、1‑5％粘结剂B和1‑5％导电剂，搅拌混合0.5‑1h，转速为500‑1000rmin，搅拌温度为10‑60℃，混合均匀；在S1得到的材料中加入占粉体总重量44％的正极溶剂、0.1‑1％分散剂、0.5‑2％导电剂，搅拌混合0.5‑2h，转速为500‑2000rmin，搅拌温度为10‑60℃；本发明补锂涂层通过制备正极浆料时添加补锂剂，后化成时通过高电压使补锂剂释放锂源，避免了锂粉补锂带来的安全风险与设备成本，该补锂电极既具备成本低、环保、导电性好的特点，又对负极活性物质补充了循环过程消耗的锂，实现了电池的高库伦效率与长循环寿命。
主权项：1.一种锂电池补锂电极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：称取占粉体总重量90-99％正极活性物质、1-5％补锂剂、1-5％粘结剂A、1-5％粘结剂B和1-5％导电剂，搅拌混合0.5-1h，转速为500-1000rmin，搅拌温度为10-60℃，混合均匀；S2：在S1得到的材料中加入占粉体总重量44％的正极溶剂、0.1-1％分散剂、0.5-2％导电剂，搅拌混合0.5-2h，转速为500-2000rmin，搅拌温度为10-60℃；S3：在S2得到的材料中加入占粉体总重量6％的正极溶剂，搅拌混合0.5-5h，转速为1000-3000rmin，搅拌温度为10-60℃，即得到补锂电极浆料；S4：将S3得到的浆料通过涂布机在10-120℃下均匀涂覆在集流体上，得到100-300μm厚度的活性物质薄片；S5：将S4得到的薄片在50-130℃辊压成40-150μm的活性物质薄膜，得到锂电池补锂电极。
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