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申请/专利权人：苏州嘉昶住宅工业有限公司

摘要：本发明公开了一种具有侧翻预制构件功能的吊具及预制构件的起吊方法。所述吊具包括第一吊环、第一吊绳、第一横梁、第二吊绳、第二吊环以及支撑部；第一吊绳的一端连接于用于与起重机连接的第一吊环，第一吊绳的另一端与第一横梁连接；第二吊绳的一端连接于第一横梁，第二吊绳的另一端连接有用于与预埋件连接的第二吊环；支撑部与第一横梁连接，至少部分的支撑部能与预制构件的下侧面抵接，从而第二吊环能在预制构件上的预埋件之间进行切换。本发明的吊具，可单独对预制构件进行侧翻而不需要侧翻机的辅助，既节省了起吊预制构件时所需的工作空间，也无需适当的角度，因此，无需频繁调整起吊角度，节省了工时和侧翻机的投入成本。

主权项：1.一种预制构件的起吊方法，其特征在于，采用一种具有侧翻预制构件功能的吊具将起重机和预制构件进行连接，所述预制构件包括第一预埋件和第二预埋件，所述预制构件水平设置于模台上，所述预制构件包括平行于所述模台的第一侧壁和垂直于所述模台的第二侧壁，所述第一预埋件设置于所述第一侧壁上，所述第二预埋件设置于所述第二侧壁上，所述方法包括以下步骤：将所述吊具的第一吊环连接于起重机的挂钩，将所述吊具的第二吊环连接于所述预制构件的第一预埋件；起重机对所述预制构件进行起吊，使得所述预制构件倾斜于所述模台；待所述预制构件倾斜至一定角度时，将所述吊具的支撑部抵接于所述预制构件的下侧面；待所述支撑部抵接于所述预制构件的下侧面后，将所述吊具的第二吊环连接于所述预制构件的第二预埋件；待所述第二吊环连接于所述第二预埋件后，起重机对所述预制构件进行起吊；其中，所述吊具还包括第一吊绳、第一横梁、第二吊绳；所述第一吊绳的一端连接所述第一吊环，所述第一吊绳的另一端与所述第一横梁连接；所述第二吊绳的一端连接于所述第一横梁，所述第二吊绳的另一端连接有所述第二吊环；所述支撑部与所述第一横梁连接，至少部分的所述支撑部能与所述预制构件的下侧面抵接，从而使所述第二吊环能在所述预制构件上的预埋件之间进行切换；其中，所述预制构件包括第一预埋件和第二预埋件，所述支撑部包括两根第三吊绳和一第二横梁，每根所述第三吊绳的一端分别连接于所述第一横梁，所述第二横梁分别连接于每根所述第三吊绳的另一端；所述第一横梁、两根所述第三吊绳以及所述第二横梁之间形成一个封闭环，以使得在侧翻过程中，所述预制构件能穿入所述封闭环中并被所述第二横梁支撑，以便于所述第二吊环从所述第一预埋件切换至所述第二预埋件对所述预制构件进行拉起。

全文数据：具有侧翻预制构件功能的吊具及预制构件的起吊方法技术领域本发明涉及了预制构件生产设备领域，具体的是一种具有侧翻预制构件功能的吊具及预制构件的起吊方法。背景技术现今，我国建筑业迅速发展，预制装配式施工在建筑施工领域得到广泛推广，施工中对大型预制构件的起重吊装需求也日益增加。如图1所示，在预制墙板1的生产、安装过程中，通常采用模台2作为预制墙板1的载体，使预制墙板1水平形成于模台2上。考虑到预制墙板1安装的实际需求，预制墙板1的运输和吊装都是以竖直起吊和竖直放置的方式进行，即水平的预制墙板1要被侧翻呈竖直状，再由吊具对其进行起吊运输或安装。由于预制墙板1的重量较大，难以通过人工使其进行侧翻，因此，通常采用侧翻机3进行辅助，通过侧翻机3将模台2从水平位置侧翻到80-90°之间，此时，模台2上的预制墙板1也随着模台2发生侧翻。但是，侧翻机3需要一定的工作空间和角度，在工作空间不足或工作角度不合适的场合下，需要不断调整侧翻机3的位置，影响工作效率，另外，侧翻机3的投入也需要额外的费用。发明内容为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种具有侧翻预制构件功能的吊具及预制构件的起吊方法，其用于解决上述问题中的至少一种。本申请实施例公开了：一种具有侧翻预制构件功能的吊具，所述吊具用于将起重机与具有至少两个预埋件的预制构件连接，包括第一吊环、第一吊绳、第一横梁、第二吊绳、第二吊环以及支撑部；所述第一吊绳的一端连接于用于与所述起重机连接的所述第一吊环，所述第一吊绳的另一端与所述第一横梁连接；所述第二吊绳的一端连接于所述第一横梁，所述第二吊绳的另一端连接有用于与所述预埋件连接的所述第二吊环；所述支撑部与所述第一横梁连接，至少部分的所述支撑部能与所述预制构件的下侧面抵接，从而使所述第二吊环能在所述预制构件上的预埋件之间进行切换。具体的，所述第一吊绳的数量至少为两根。具体的，所述第二吊绳的数量至少为两根，两根所述第二吊绳平行设置。具体的，所述第一横梁上设有若干沿水平方向均匀设置的安装孔，所述第二吊绳通过所述安装孔与所述第一横梁连接。具体的，所述第一吊环为强力环。具体的，所述第二吊环为万向吊环或鸭嘴扣。具体的，所述支撑部包括两根第三吊绳和一第二横梁，每根所述第三吊绳的一端分别连接于所述第一横梁，所述第二横梁分别连接于每根所述第三吊绳的另一端。具体的，所述第一吊绳、第二吊绳、第三吊绳均为钢丝绳或链条。本实施例还公开了一种预制构件的起吊方法，其采用本实施例所述的吊具将起重机和预制构件进行连接，所述预制构件包括第一预埋件和第二预埋件，所述预制构件水平设置于模台上，所述方法包括以下步骤：将所述吊具的第一吊环连接于起重机的挂钩，将所述吊具的第二吊环连接于所述预制构件的第一预埋件；起重机对所述预制构件进行起吊，使得所述预制构件倾斜于所述模台；待所述预制构件倾斜至一定角度时，将所述支撑部抵接于所述预制构件的下侧面；待所述支撑部抵接于所述预制构件的下侧面后，将所述吊具的第二吊环连接于所述预制构件的第二预埋件；待所述第二吊环连接于所述第二预埋件后，起重机对所述预制构件进行起吊。具体的，所述预制构件包括平行于所述模台的第一侧壁和垂直于所述模台的第二侧壁，所述第一预埋件设置于所述第一侧壁上，所述第二预埋件设置于所述第二侧壁上。本发明的有益效果如下：本实施例中的吊具，可以单独对预制墙板等预制构件进行侧翻而不需要侧翻机的辅助，既节省了起吊预制墙板时所需的工作空间，也无需适当的角度，因此，无需频繁调整起吊角度，节省了工时，由于无需使用侧翻机，因此，也节省了侧翻机的投入成本。同时，本实施例所述的吊具还具有结构简单可靠，易于操作等优点。为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中预制构件的起吊方式示意图；图2是本发明实施例中具有侧翻预制构件功能的吊具的结构示意图；图3是图2的右视图。以上附图的附图标记：1-预制墙板，11-第一侧壁，12-第二侧壁，2-模台，3-侧翻机，4-第一吊环，5-第一吊绳，6-第一横梁，7-第二吊绳，8-第二吊环，9-第三吊绳，10-第二横梁。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。结合图2至图3所示，本实施例所述的具有侧翻预制构件功能的吊具，所述吊具用于将起重机与具有至少两个预埋件的预制构件连接。所述吊具包括第一吊环4、第一吊绳5、第一横梁6、第二吊绳7、第二吊环8以及支撑部。所述第一吊绳5的一端连接于用于与所述起重机连接的所述第一吊环4，所述第一吊绳5的另一端与所述第一横梁6连接。所述第二吊绳7的一端连接于所述第一横梁6，所述第二吊绳7的另一端连接有用于与所述预埋件连接的所述第二吊环8。所述支撑部与所述第一横梁6连接，至少部分的所述支撑部能与所述预制构件的下侧面抵接，从而使所述第二吊环8能在所述预制构件上的预埋件之间进行切换。具体的，本实施例中所述的预制构件包括预制墙板1，所述预制墙板1大体呈长方体结构，所述预制墙板1形成于模台2上，所述预制墙板1包括一平行于所述模台2的第一侧壁11和一垂直于所述模台2的第二侧壁12，所述第一侧壁11上设有第一预埋件图中未示，所述第二侧壁12上设有第二预埋件图中未示。采用本实施例所述的具有侧翻预制构件功能的吊具对预制墙板1进行起吊时，首先通过第二吊环8与预制墙板1上的第一预埋件连接，将预制墙板1起吊至一定位置，使预制墙板1处于倾斜状态；接着，将支撑部抵接于预制墙板1的下侧面，使支撑部位于预制墙板1的下方并对预制墙板1起着支撑作用；接着，将第二吊环8从第一预埋件上取下，使第二吊环8与第二预埋件连接；最后，起重机通过第一吊环4缓慢提升预制墙板1，使预制墙板1立起，实现侧翻。借由上述结构，本实施例中的吊具，可以单独对预制墙板1进行侧翻而不需要侧翻机3的辅助，既节省了起吊预制墙板1时所需的工作空间，也无需适当的角度，因此，无需频繁调整起吊角度，节省了工时，由于无需使用侧翻机3，因此，也节省了侧翻机3的投入成本。同时，本实施例所述的吊具还具有结构简单可靠，易于操作等优点。具体的，如图2所示，为便于起吊过程中整个吊具以及预制墙板1保持平衡，同时减轻吊绳的受力情况，所述第一吊绳5和所述第二吊绳7的数量均至少为两根，且两根所述第二吊绳7平行设置。进一步的，所述第一横梁6上设有若干沿水平方向均匀设置的安装孔，所述第二吊绳7通过所述安装孔与所述第一横梁6连接，根据所述预制墙板1上的预埋件的位置，第二吊绳7可选取相应的安装孔以与第一横梁6进行连接，有利于进一步减轻第二吊绳7的受理情况。较佳的，所述第一吊环4为强力环，所述第二吊环8为万向吊环或鸭嘴扣，所述第一吊绳和所述第二吊绳均为钢丝绳或链条，具有良好的机械性能。具体的，如图2所示，所述支撑部包括两根第三吊绳9和一第二横梁10，每根所述第三吊绳9的一端分别连接于所述第一横梁6，所述第二横梁10分别连接于每根所述第三吊绳9的另一端，使得所述第一横梁6、两根所述第三吊绳9以及所述第二横梁10之间形成一个封闭环，所述预制墙板1能穿入所述封闭环中，当所述预制墙板1穿入所述封闭环中时，所述第二横梁10可以横置于预制墙板1的下侧面，对所述第一墙板1进行抵接、支撑，以便第二吊环8从第一预埋件中切换至与第二预埋件连接。较佳的，所述第三吊绳9也是采用钢丝绳制成。当然，所述支撑部也可以是一整根完整的钢丝绳或链条，该钢丝绳或链条的两端分别与所述第二横梁10连接，形成所述封闭环。结合图2和图3所示，本实施例所述的预制构件的起吊方法，其采用本实施例所述的吊具将起重机和预制构件进行连接，所述预制构件包括第一预埋件和第二预埋件，所述预制构件水平设置于模台2上。具体来说，所述预制构件包括预制墙板1，所述预制墙板1包括平行于所述模台2的第一侧壁11和垂直于所述模台2的第二侧壁12，所述第一预埋件设置于所述第一侧壁11上，所述第二预埋件设置于所述第二侧壁12上。其中，所述方法包括以下步骤：将所述吊具的第一吊环4连接于起重机的挂钩，将所述吊具的第二吊环8连接于所述预制墙板1的第一预埋件。起重机对所述预制墙板1进行起吊，使得所述预制墙板1倾斜于所述模台2上，具体的，所述预制墙板1的一端被起吊至离开模台2的表面，而另一端与模台2保持抵接。待所述预制墙板1倾斜至一定角度时，换句话说，待预制墙板1的一端与模台2之间的夹角达到一定角度时，将所述支撑部抵接于所述预制墙板1的下侧面，具体是将所述第二横梁10抵接于所述预制墙板1的下侧面。所述一定角度是指，预制墙板1倾斜至能使支撑部抵接于其下侧面的角度，具体来说，本实施例中，所述一定角度是指预制墙板1倾斜至能使第二横梁10塞入预制墙板1与模台2之间的空隙以抵接于预制墙板1的下侧面的角度。待所述支撑部抵接于所述预制墙板1的下侧面后，将所述吊具的第二吊环8连接于所述预制墙板1的第二预埋件。待所述第二吊环8连接于所述第二预埋件后，起重机对所述预制墙板1进行起吊。借由上述步骤，本实施例中的起吊方法，可以在对预制墙板1进行起吊时不需要侧翻机3的辅助，既节省了起吊预制墙板1时所需的工作空间，也无需适当的角度，因此，无需频繁调整起吊角度，节省了工时，由于无需使用侧翻机3，因此，也节省了侧翻机3的投入成本。同时，本实施例所述的吊具还具有结构简单可靠，易于操作等优点。本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

权利要求：1.一种具有侧翻预制构件功能的吊具，其特征在于，所述吊具用于将起重机与具有至少两个预埋件的预制构件连接，包括第一吊环、第一吊绳、第一横梁、第二吊绳、第二吊环以及支撑部；所述第一吊绳的一端连接于用于与所述起重机连接的所述第一吊环，所述第一吊绳的另一端与所述第一横梁连接；所述第二吊绳的一端连接于所述第一横梁，所述第二吊绳的另一端连接有用于与所述预埋件连接的所述第二吊环；所述支撑部与所述第一横梁连接，至少部分的所述支撑部能与所述预制构件的下侧面抵接，从而使所述第二吊环能在所述预制构件上的预埋件之间进行切换。2.根据权利要求1所述的具有侧翻预制构件功能的吊具，其特征在于，所述第一吊绳的数量至少为两根。3.根据权利要求1所述的具有侧翻预制构件功能的吊具，其特征在于，所述第二吊绳的数量至少为两根，两根所述第二吊绳平行设置。4.根据权利要求1所述的具有侧翻预制构件功能的吊具，其特征在于，所述第一横梁上设有若干沿水平方向均匀设置的安装孔，所述第二吊绳通过所述安装孔与所述第一横梁连接。5.根据权利要求1所述的具有侧翻预制构件功能的吊具，其特征在于，所述第一吊环为强力环。6.根据权利要求1所述的具有侧翻预制构件功能的吊具，其特征在于，所述第二吊环为万向吊环或鸭嘴扣。7.根据权利要求1所述的具有侧翻预制构件功能的吊具，其特征在于，所述支撑部包括两根第三吊绳和一第二横梁，每根所述第三吊绳的一端分别连接于所述第一横梁，所述第二横梁分别连接于每根所述第三吊绳的另一端。8.根据权利要求7所述的具有侧翻预制构件功能的吊具，其特征在于，所述第一吊绳、第二吊绳、第三吊绳均为钢丝绳或链条。9.一种预制构件的起吊方法，其特征在于，采用权利要求1至8中任意一项所述的吊具将起重机和预制构件进行连接，所述预制构件包括第一预埋件和第二预埋件，所述预制构件水平设置于模台上，所述方法包括以下步骤：将所述吊具的第一吊环连接于起重机的挂钩，将所述吊具的第二吊环连接于所述预制构件的第一预埋件；起重机对所述预制构件进行起吊，使得所述预制构件倾斜于所述模台；待所述预制构件倾斜至一定角度时，将所述支撑部抵接于所述预制构件的下侧面；待所述支撑部抵接于所述预制构件的下侧面后，将所述吊具的第二吊环连接于所述预制构件的第二预埋件；待所述第二吊环连接于所述第二预埋件后，起重机对所述预制构件进行起吊。10.根据权利要求9所述的预制构件的起吊方法，其特征在于，所述预制构件包括平行于所述模台的第一侧壁和垂直于所述模台的第二侧壁，所述第一预埋件设置于所述第一侧壁上，所述第二预埋件设置于所述第二侧壁上。

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