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申请/专利权人:江苏新凯盛企业发展有限公司
摘要:本发明提供多层复合型摇粒绒发热面料及其制备方法,涉及纺织面料技术领域,包括:面料本体,所述面料本体为纯棉面层、粘胶纤维层、重力颗粒层、隔热纤维层和聚酯纤维基层所组成的复合式面料;所述面料本体由浸轧架上制备;所述浸轧架上设有支撑架,通过连接架带动上挤压辊沿着限位导轨上下滑动调节,而且通过传动齿杆与第一齿轮盘和第二齿轮盘配合传动的特点,能够在不停机的状态下,对上挤压辊和下挤压辊的挤压力度进行调节,这省去人工停机操作的麻烦,简化了整体的使用流程,使用操作方便灵活,解决了目前现有的多层复合型摇粒绒发热面料在制备时,由于面料在输送过程中受内应力影响,容易产生折痕,降低了产品的质量的问题。
主权项:1.多层复合型摇粒绒发热面料的制备方法,其特征在于,所述多层复合型摇粒绒发热面料包括:面料本体,所述面料本体为纯棉面层、粘胶纤维层、重力颗粒层、隔热纤维层和聚酯纤维基层所组成的复合式面料;所述面料本体由浸轧架上制备;所述浸轧架上设有支撑架;所述支撑架右侧设有第一伺服电机;所述支撑架上设有滑动座;所述滑动座一侧设有调节架;所述浸轧架上设有下挤压辊;所述下挤压辊上方设有上挤压辊;所述浸轧架右侧设有传动齿杆;所述浸轧架前侧通过轴承转动安装有第一传动辊,浸轧架靠中间位置通过轴承转动安装有第二传动辊,且面料本体与第一传动辊和第二传动辊传动连接,浸轧架顶部设有安装顶架;所述支撑架顶部设有垫板,且面料本体位于垫板上方,支撑架顶部左右两侧均设有两处轴承架,且左右两侧的轴承架之间转动安装有调节丝杆,且两处调节丝杆呈前后平行方式分布,两处调节丝杆右端设有从动齿轮,且两处从动齿轮啮合连接,后侧的左右轴承架顶部之间设有导向架,导向架顶部靠左右两端位置设有限位挡块,且两处限位挡块呈对称方式分布;所述第一伺服电机通过支架固定安装于浸轧架上,第一伺服电机的转轴上设有第一转动轴杆,且第一转动轴杆通过轴承与支架转动连接,第一转动轴杆上设有主动齿轮,且主动齿轮与前侧从动齿轮啮合连接;所述滑动座后侧设有导向滑块,且滑动座通过导向滑块与导向架滑动连接,滑动座顶部设有固定板,固定板左侧设有第一传动轴,固定板顶部设有第二传动轴,固定板顶部靠后侧位置设有两处限位柱,且两处限位柱呈对称方式分布,固定板顶部设有传动架体;传动架体包括第一传动架、拨动架、第一连接柱、第二传动架、第二连接柱和拉伸弹簧,第一传动架通过转动环与第二传动轴转动连接,第一传动架一侧设有拨动架,第一传动架顶部设有第一连接柱,第二传动架通过转动环与第二传动轴转动连接,且第二传动架位于两处限位柱之间,第二传动架顶部设有第二连接柱,且第二连接柱与第一连接柱之间设有拉伸弹簧;所述调节架底部设有连接座,连接座前后两端设有螺纹槽,且螺纹槽与调节丝杆相匹配,调节架顶部设有拨动柱,调节架通过第一传动轴与滑动座转动连接,且拨动柱与拨动架滑插配合,拨动架下方设有刮板,且刮板与垫板上的面料本体相接触;刮板顶部设有连接圆板,连接圆板顶部设有限位滑杆,限位滑杆上套装有压缩弹簧,限位滑杆滑插于连接座,且压缩弹簧支撑于连接座和连接圆板之间;所述下挤压辊左右两侧设有第一轴承座,且下挤压辊通过转轴与第一轴承座转动连接,下挤压辊的转轴右端设有第一齿轮盘,两处第一轴承座后部之间设有限位导轨,且限位导轨固定安装于浸轧架上;所述上挤压辊左右两侧设有第二轴承座,且上挤压辊通过转轴与第二轴承座转动连接,上挤压辊的转轴右端设有第二齿轮盘,第二轴承座一侧设有限位滑套,且第二轴承座通过限位滑套与限位导轨滑动连接,两处第二轴承座顶部之间设有连接架,连接架上方设有两处气缸,且两处气缸呈对称方式分布,气缸固定安装于安装顶架顶部,且气缸的伸缩杆底端与连接架相连接;所述传动齿杆设置于固定支架上,且传动齿杆同时与第一齿轮盘和第二齿轮盘啮合连接,并且固定支架上固定安装于浸轧架上,传动齿杆上设有第二转动轴杆,且第二转动轴杆通过轴承于固定支架转动连接,第二转动轴杆底端设有第二伺服电机,且第二伺服电机固定安装于浸轧架一侧的支架上;所述多层复合型摇粒绒发热面料的制备方法包括以下步骤:步骤1.首先,由第一伺服电机提供动力驱使第一转动轴杆转动,主动齿轮与前侧从动齿轮啮合传动,同时驱使两处调节丝杆旋转,后侧的调节丝杆与连接座的螺纹槽互相配合,使调节架和滑动座沿着导向架向左滑动,带动刮板对垫板上的面料本体进行刮平;步骤2.当调节架和滑动座滑动调节到左侧时,限位挡块与第二传动架相接触,利用拉伸弹簧的回弹拉拽作用,使第二传动架和第一传动架以第二传动轴为轴心偏转,配合拨动架对拨动柱进行拨动调节,控制调节架以第一传动轴为轴心偏转,对刮板进行抬升脱离面料本体;步骤3.然后,连接座的螺纹槽与前侧调节丝杆互相配合,控制调节架和滑动座沿着导向架向右滑动,实现对刮板间歇性的左右往复调节,满足对面料本体单方向的刮平;步骤4.此外,由第二伺服电机提供动力驱使第二转动轴杆转动,利用传动齿杆同时与第一齿轮盘和第二齿轮盘啮合传动,控制下挤压辊和上挤压辊进行旋转,从而对其之间的面料本体进行挤压;步骤5.而且,由两处气缸提供动力,通过连接架带动上挤压辊沿着限位导轨上下滑动调节,通过传动齿杆与第一齿轮盘和第二齿轮盘配合传动的特点,能够在不停机的状态下,对上挤压辊和下挤压辊的挤压力度进行调节。
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