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摘要：本发明针对棉染残液处理，创新性地提出了一种高效棉染残液无机盐回收循环萃取装置及其操作流程。该装置通过预处理将残液浓缩，再利用络合萃取技术分离染料与无机盐，随后通过油相再生与陶瓷膜除油，彻底清除残留染料与杂质。此过程不仅实现了染料的高效分离色度脱除率超99.8％，还确保了无机盐的循环回用，可直接回用于棉染生产，大幅降低了水资源与无机盐的浪费。本发明的创新点在于其高效环保、成本低廉且操作简便，为棉染行业提供了资源循环利用的新方案，推动了行业的可持续发展。本研究得到了国家重点研发计划No.2023YFC3207003的支持。
主权项：1.一种高效棉染残液无机盐回收循环萃取装置，其特征在于，包括：预处理装置、络合萃取装置、油相再生装置和中空平板陶瓷膜除油装置，具体步骤如下：S1：预处理装置，包括除杂装置和浓缩装置，除杂部分采用多级膜对棉染残液进行初步处理，去除其中的颗粒物、悬浮物等杂质，得到脱色盐液及浓缩棉染残液，其中浓缩棉染残液的体积不大于棉染残液的10％；S2：络合萃取装置，与预处理装置连接，用于接收浓缩液，通过调节pH和投加络合萃取剂进行萃取，将无机盐与染料分离，得到萃取油相和萃取水相；S3：油相再生装置，与络合萃取装置连接，用于接收萃取油相，通过调节萃取油相pH进行反萃，将萃取油相中的染料反萃到水相中，得到反萃油相和反萃水相；S4：资源化利用装置，与油相再生装置连接，用于接收反萃水相，进行资源化利用；S5：陶瓷膜除油装置，与络合萃取装置连接，用于接收萃取水相，通过陶瓷膜除油，陶瓷膜产水进入回用水池，浓水进入油相再生装置；S6：回用水池，与预处理装置产水和陶瓷膜产水连接，用于接收萃取脱色盐液。
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百度查询： 天津工业大学 一种高效棉染残液无机盐回收循环萃取装置及其操作流程
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