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摘要：一种钻孔和攻丝联动的动力头，涉及自动化加工设备及五金零部件加工领域，它包括刀组滑台安装块、换刀直线导轨及滑块、换刀模具侧板、多轴齿轮箱、第一伺服电机、齿轮箱安装背板、万向节六角套筒、换气刀缸、轴向进给滑台、第二伺服电机、滚珠丝杠、丝杠螺母、轴向进给模组架、动力头固定板、轴向进给直线导轨及滑块、刀具模组块、二号刀具、一号刀具、刀具安装输出轴、六角万向节、刀具组件滑台、换刀滑台推板，刀组滑台安装块下方连接换刀直线导轨及滑块，本发明有益效果为：设备采用工件、工装、机头主体固定，刀具活动移动的方式，增加设备的实用性能。

主权项：1.一种钻孔和攻丝联动的动力头，其特征在于：它包括刀组滑台安装块（1）、换刀直线导轨及滑块（2）、换刀模具侧板（3）、多轴齿轮箱（4）、第一伺服电机（5）、齿轮箱安装背板（6）、万向节六角套筒（7）、换气刀缸（8）、轴向进给滑台（9）、第二伺服电机（10）、滚珠丝杠（11）、丝杠螺母（12）、轴向进给模组架（13）、动力头固定板（14）、轴向进给直线导轨及滑块（15）、刀具模组块（16）、二号刀具（17）、一号刀具（18）、刀具安装输出轴（19）、六角万向节（20）、刀具组件滑台（21）、换刀滑台推板（22），所述刀组滑台安装块（1）下方连接换刀直线导轨及滑块（2），换刀直线导轨及滑块（2）与换刀模具侧板（3）相连接，换刀模具侧板（3）一侧通过万向节六角套筒（7）与多轴齿轮箱（4）相连接，多轴齿轮箱（4）一侧设置在齿轮箱安装背板（6）上，齿轮箱安装背板（6）与第一伺服电机（5）固定连接，所述换刀模具侧板（3）外侧设有换气刀缸（8），换刀模具侧板（3）与换气刀缸（8）下方设置在轴向进给滑台（9）上，轴向进给滑台（9）下方通过轴向进给直线导轨及滑块（15）与轴向进给模组架（13）相连接，轴向进给模组架（13）设置在动力头固定板（14）上，轴向进给模组架（13）一侧连接丝杠螺母（12）与滚珠丝杠（11），滚珠丝杠（11）与第二伺服电机（10）相连接，所述换刀模具侧板（3）一侧通过换刀滑台推板（22）与刀具组件滑台（21）相连接，刀具组件滑台（21）通过六角万向节（20）与刀具模组块（16）相连接，所述刀具模组块（16）上设有刀具安装输出轴（19），刀具安装输出轴（19）上设有二号刀具（17）与一号刀具（18）；所述换刀模具侧板（3）包括侧板限位螺丝（301）、侧边支撑柱（302），所述换刀模具侧板（3）设有两个，且通过侧边支撑柱（302）相连接，所述侧板限位螺丝（301）设置在换刀模具侧板（3）上，所述换刀模具侧板（3）相互平行，侧面呈“U”型；所述轴向进给滑台（9）包括滑台限位螺丝（901）、滑台缓冲器（902），所述滑台缓冲器（902）设有两个且对称设置在轴向进给滑台（9）一侧，所述轴向进给滑台（9）上设有滑台限位螺丝（901）；所述刀具组件滑台（21）上设有组件滑台定位销（211），所述组件滑台定位销（211）设有两个以上，且对称均匀设置在刀具组件滑台（21）上；具体应用方法为：所述二号刀具（17）与一号刀具（18）均设有两种刀具，并且为同一相等间距，间距亦是刀具组件滑台的平移距离，在动力头生产制造时，就会被调整好，只需使一号刀具对准零件的加工位置即可，而不需要校对二号刀具；在默认情况下，一号刀具（18）中心对正产品，二号刀具（17）对于避空位，在加工时，一号刀具（18）正常进刀加工，二号刀具（17）为空运转，刀具完成退回至安全位置时，换气刀缸（8）推动刀具组件滑台（21）平移，然后切换刀具，然后使用二号刀具（17）及其相应参数进行第二次加工，此时一号刀具（18）空运转，加工完成后退刀，换气刀缸（8）缩回，切换回一号刀具（18），在此最后换刀过程中，可进行产品换料操作，两步同时进行。

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