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摘要：本发明提供了一种三维打印用Mg‑Li‑Zn‑Er‑Yb合金的熔炼净化方法，包括以下步骤：按照Mg‑Li‑Zn‑Er‑Yb合金的组成，将镁源和锌源熔化，得到Mg‑Zn熔体；在熔体温度为730～760℃时，对所述Mg‑Zn熔体进行一级惰性气体旋转喷吹精炼，得到净化Mg‑Zn熔体；向所述净化Mg‑Zn熔体中加入饵源和镱源熔化，得到Mg‑Zn‑Er‑Yb熔体；在熔体温度为680～720℃时，对所述Mg‑Zn‑Er‑Yb熔体进行二级惰性气体旋转喷吹精炼，得到净化Mg‑Zn‑Er‑Yb熔体；向所述净化Mg‑Zn‑Er‑Yb熔体中加入锂源熔化，得到Mg‑Zn‑Er‑Yb‑Li熔体；在熔体温度为660～720℃时，采用精炼熔剂对所述Mg‑Zn‑Er‑Yb‑Li熔体进行三级熔剂精炼。本发明提供的方法依次进行一级惰性气体旋转喷吹精炼净化、二级惰性气体旋转喷吹精炼和三级熔剂精炼，降低了熔体内部含渣量，保证浇注前熔体的纯净度。

主权项：1.一种三维打印用Mg-Li-Zn-Er-Yb合金的熔炼净化方法，其特征在于，包括以下步骤：按照Mg-Li-Zn-Er-Yb合金的组成，将镁源熔化得到镁熔体，在所述镁熔体温度为680～690℃时加入锌源熔化，得到Mg-Zn熔体；在熔体温度为730～760℃时，对所述Mg-Zn熔体进行一级惰性气体旋转喷吹精炼，得到净化Mg-Zn熔体；在熔体温度为720～750℃时，向所述净化Mg-Zn熔体中加入铒源和镱源熔化，得到Mg-Zn-Er-Yb熔体；在熔体温度为680～720℃时，对所述Mg-Zn-Er-Yb熔体进行二级惰性气体旋转喷吹精炼，得到净化Mg-Zn-Er-Yb熔体；向所述净化Mg-Zn-Er-Yb熔体中加入锂源熔化，得到Mg-Li-Zn-Er-Yb熔体；在熔体温度为660～720℃时，采用精炼熔剂对所述Mg-Li-Zn-Er-Yb熔体进行三级熔剂精炼，所述精炼熔剂由以下质量百分含量的组分组成：溴化钠25～55％，氯化钙10～35％，氯化锂10～35％，氟化锂5～25％，氯化铒1～8％，氯化镱1～8％，碳酸盐发泡剂5～15％；所述Mg-Li-Zn-Er-Yb合金由以下质量百分含量的元素组成：Li6～14％，Zn2～10％，Er0.2～2％，Yb0.2～2％，余量为Mg。

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