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摘要：一种利用鹅卵石制作水泥熟料的生产工艺，本发明涉及水泥制备技术领域，将鹅卵石、粘土、煤矸石、铁质材料采用磨机破碎均化，控制入堆的鹅卵石粒度为60cm；将生料利用生粉粉磨系统进行粉磨，并控制出磨生料≤18.0％、生料水分≤0.5％；采用燃烧器，并控制一次风机压力25000Pa左右，燃烧器内流开度25％，三次风闸板净空开度50cm以延伸火焰长度，提升窑前煅烧火力强度。解决了用鹅卵石替代石灰石作为原料烧制熟料时，产量低、生料易磨及易烧性较差、熟料煅烧困难的问题。

主权项：1.一种利用鹅卵石制作水泥熟料的生产工艺，其特征在于：它的操作步骤如下：步骤（一）、原料破碎均化；将鹅卵石、粘土、煤矸石、铁质材料采用磨机破碎均化，控制入堆的鹅卵石粒度为60cm；使用的磨机规格如下：磨机喷口环盖板为2.45㎡，研磨压力为7.5-8.0MPa，磨机使用的中心下料溜管管内径为470mm；磨机使用的入磨回转下料器为密封喂料器；步骤（二）、生料配料：生料为干基配料或者湿基配料中的一种，其中，湿基配料由如下重量份组分组成：鹅卵石为92-94重量份、粘土为4-5重量份、煤矸石为4-4.5重量份、铁铝质材料为3.5-3.8重量份，混合搅拌均匀；干基配料由如下重量份组分组成：鹅卵石为88-90重量份、粘土为3.5-4.0重量份、煤矸石为3.8-4.2重量份、铁铝质材料为3-3.5重量份，混合搅拌均匀；步骤（三）、生料粉磨：将步骤（二）中所得到的生料利用生粉粉磨系统进行粉磨，生料水分≤0.5%；生料粉磨系统配置的三风机系统采用变频风机，生料粉磨系统配置的三风机系统的循环风机电机为2500KW额定电流为171.7A，正常运行最大电流为145A；窑尾排风机电机为1000KW,最大额定电流69.3A，正常运行最大电流为59A，风机出口挡板开度正常为55％左右；窑尾高温风机电机为1800KW,最大额定电流123.4A，正常运行最大电流为95A；步骤（四）、生料煅烧成熟料：将步骤（三）中粉磨完成的生料进行煅烧：即，采用燃烧器，并控制一次风机压力25000Pa左右，燃烧器内流开度25%，三次风闸板净空开度50cm以延伸火焰长度，提升窑前煅烧火力强度；三次风温为900-930℃，二次风温标定值为1100-1150℃，出篦冷机熟料温度为80-100℃；控制指标具体如下：煤粉细度：4.0±2.0%、水分≤3.0%、全硫≤1.0%、灰分相邻±2.0%；入窑生料KH：K±0.02%、SM：K±0.01%、IM：K±0.01%、分解率：94±3%；出窑熟料KH：K±0.02%、SM：K±0.01%、IM：K±0.01%、f-CaO≤1.20%、立升重：1325±75gl、Mgo≤4.0%、水溶性铬≤9.00mgkg；生料煅烧成熟料的2500td生产线所使用的冷却机为CP冷却机，其篦冷机篦床有效面积为76.4m2，设计最大产量为2800td,篦床最大行程为220mm,冲程次数0-9次分钟。

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