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摘要：本发明提供了一种真空电子束深熔焊的钉尖缺陷控制方法，涉及金属材料焊接技术领域，用于形成首尾封闭的焊缝，包括S1、将待焊工件放置在工装上并进行固定；S2、确定待焊区域位置，调整电子枪的位置使其正对待焊区域且与待焊工件之间的距离为400‑800mm；S3、抽真空至真空度≤5×10‑2Pa后，将电子束焊机升压至120‑150KV，按照预设波形进行焊接，所述预设波形为双椭圆复合波形，采用下焦点位置设置聚焦电流2400‑2450mA；S4、冷却至100℃以下并打开放气阀后取出工件。本发明所述真空电子束深熔焊的钉尖缺陷控制方法实现电子束深熔焊收弧区钉尖缺陷控制，大幅度缓减钉尖缺陷的程度和数量达70‑90%，能够用于超大厚板，尤其是环形工件电子束焊接一次内部良好成形控制。
主权项：1.一种真空电子束深熔焊的钉尖缺陷控制方法，其特征在于，用于形成首尾封闭的焊缝，包括：S1、将待焊工件放置在工装上并进行固定，确保接装配间隙≤0.2mm、错边量≤0.3mm；S2、通过CCD观察系统来确定待焊区域位置，调整电子枪位置使其正对待焊区域且与待焊工件之间的距离为400-800mm；S3、抽真空至真空度≤5×10-2Pa后，将电子束焊机升压至120-150KV，按照预设波形进行焊接，所述预设波形为双椭圆复合波形，焊接速度为100-200mmmin，电子束束流250-350mA，采用下焦点聚焦电流2400-2450mA，幅值X=2-3mm，Y=1-2mm，频率为1000-3000HZ；S4、焊接结束后，将真空室真空保持10-40min以冷却至100℃以下，放气出炉。
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百度查询： 洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所) 一种真空电子束深熔焊的钉尖缺陷控制方法
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