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摘要：本发明涉及一种防止钢渣有压热闷罐开盖燃爆的方法，其特征在于包括下列步骤：1）破碎钢渣，2）钢渣转运，3）热闷操作：盖上有压热闷罐罐盖，锁紧、密封后，控制有压热闷罐的压力为0.2‑0.25MPa,通过设置在有压热闷罐罐盖上的多个喷头，对有压热闷罐内的固态渣罐中的钢渣表面进行多段喷淋降温：4）充氮操作，5）有压热闷罐罐盖开启操作。使可燃气体尤其是易燃爆的H2被置换并排出，既消除燃爆“火源”，又消除燃爆必备的H2浓度，从根本上解决钢渣有压热闷罐开盖燃爆的问题，大大提高钢渣处理的安全性、可靠性，保障安全生产。
主权项：1.一种防止钢渣有压热闷罐开盖燃爆的方法，其特征在于包括下列步骤：1）破碎钢渣：将送来的钢渣倾倒至辊压破碎区，经过多次辊压破碎+喷水冷却，控制单次处理时间35-50min，直至钢渣温度降至700-900℃；2）钢渣转运：将步骤1）破碎的钢渣送入固态渣罐中，再将装有钢渣的固态渣罐送入有压热闷罐中；3）热闷操作：盖上有压热闷罐罐盖，锁紧、密封后，控制有压热闷罐的压力为0.2-0.25MPa,通过设置在有压热闷罐罐盖上的多个喷头，对有压热闷罐内的固态渣罐中的钢渣表面进行多段喷淋降温，完成热闷操作：4）充氮操作：在步骤3）的热闷操作结束前的10～30min，关闭供水阀门，开启氮气供气阀门，将温度为25～30℃、流速为30～35m³min的氮气充入到有压热闷罐中，同时开启排气阀门排出罐内可燃性气体，控制充氮时间为5～10min，直至罐内H2浓度降至燃爆极限的下限值以下；5）有压热闷罐罐盖开启操作：开启供水阀门至20%开度，降低罐内压力至0.0Mpa后延时2-5分钟，使有压热闷罐泄压后，解锁，安全开盖。
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百度查询： 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 防止钢渣有压热闷罐开盖燃爆的方法
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