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摘要:本申请提供一种含超细碳化物贝氏体轴承钢的热处理工艺,属于轴承用合金热处理技术领域。以轴承钢钢坯为对象,钢坯以经铸造、精炼、热锻、自然冷却至室温后,真空气氛炉中对钢坯进行第一次奥氏体化处理,油淬至室温;真空气氛炉中将油淬后的钢坯进行碳化物析出处理;进行第二次奥氏体化处理,在迅速转入第一步等温淬火热处理、迅速转入第二步等温淬火热处理,水冷至室温后;低温回火热处理后,空冷至室温,完成热处理。上述热处理所得轴承钢的微观组织由尺寸细小且分布均匀的碳化物、回火马氏体、下贝氏体和少量残余奥氏体组成,轴承钢具有优异的拉伸性能和冲击韧性,同时具有较高的耐磨性。
主权项:1.一种含超细碳化物贝氏体轴承钢的热处理工艺,其特征在于,以轴承钢钢坯为对象,钢坯以经铸造、精炼、热锻、自然冷却至室温后,进行如下步骤的处理:步骤一,真空气氛炉中对钢坯进行第一次奥氏体化处理,处理温度为1000~1100℃,处理20~30min后,油淬至室温;步骤二;真空气氛炉中将油淬后的钢坯加热至650~700℃,保温20~30min,然后空冷至室温,完成碳化物析出处理;步骤三,真空气氛炉中对钢坯进行第二次奥氏体化处理,处理温度为900~950℃,处理时长30~40min;步骤四,钢坯进行第一步等温淬火热处理,等温淬火温度为280~320℃,处理时长5~8min;步骤五,钢坯进行第二步等温淬火热处理,等温淬火温度为350~380℃,处理时长25~30min,水冷至室温;步骤六,钢坯进行低温回火热处理,低温回火温度为120~150℃,处理时长20~30min后,空冷至室温,完成热处理。
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