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摘要：本发明涉及钢筋生产技术领域，具体涉及一种400MPa级热轧带肋钢筋及其制备方法，包括步骤一：转炉炼钢，将终点碳含量控制在0.07%‑0.09%，向钢包中依次加入复合脱氧剂、硅锰合金和钛铁；步骤二：连铸，实行结晶器浸入式水口保护浇注；采用二次冷却工艺；中间包的过热度为10‑15℃；步骤三：加热，加热温度控制在1000‑1040℃；步骤四：轧制，开轧温度为1000‑1040℃，控轧温度为900‑950℃；步骤五：冷却，控冷温度为860‑890℃；步骤六：产出成品。本发明提高了钛的回收率，降低了冶炼成本，改善了热轧带肋钢筋的力学性能。
主权项：1.一种400MPa级热轧带肋钢筋的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：转炉炼钢，将终点碳含量控制在0.07%-0.09%，出钢13后，钢包底吹氩气，底吹氩气的流量为200-500Lmin，底吹氩气的时间为不少于3min，在底吹氩气的过程中，向钢包中依次加入复合脱氧剂、硅锰合金和钛铁；步骤二：连铸，实行结晶器浸入式水口保护浇注；采用二次冷却工艺，二次冷却的方式为水冷，比水量为1.02Lkg，Ⅰ段的水量分配比例为47%，Ⅱ段的水量分配比例为9%；中间包的过热度为10-15℃；结晶器的保护渣包括如下组分：SiO234.3wt%，CaO25.66wt%，Al2O35.20wt%，R2O7.5wt%，F-5.00wt%，C全14.80wt%；半球点温度为1165℃，1300℃下的粘度为0.55Pa·s；结晶器的振程为8mm，结晶器的振频为60*55V拉速；步骤三：加热，加热温度控制在1000-1040℃，连铸坯加热后直接通过热送辊道热送至热轧加热炉中；步骤四：轧制，开轧温度为1000-1040℃，控轧温度为900-950℃；步骤五：冷却，控冷温度为860-890℃；步骤六：产出成品，得到热轧带肋钢筋。
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