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摘要：本发明公开了一种楼承板施工工艺，它包括以下步骤：步骤1：钢筋钢架楼层板预制，在施工前预先在工厂车间内将钢件钢架楼承板的镀锌板架制备好，并在每个镀锌板架一端的钩边处预留出配合凹槽，在镀锌板架另一侧的钩边处预留出与凹槽相匹配的钩齿。有益效果在于：本发明通过在每块钢筋钢架楼承板上的钩边处预留凹槽以及钩齿，使得相邻两块钢筋钢架楼承板之间在相互拼装时可以在侧向上进行限位，避免相邻两块钢筋钢架楼承板在拼装时于侧向上发生错位滑移，节省反复调整相邻两块钢筋钢架楼承板所耗费时间，便于钢件钢架楼承板的高效铺设，同时配合按压回弹式陶瓷垫圈的设计，使得钢筋钢架楼承板上的栓钉焊接后可以实现陶瓷垫圈的快速拿取回收。

主权项：1.一种楼承板施工工艺，其特征在于：它包括以下步骤：步骤1：钢筋钢架楼层板预制，在施工前预先在工厂车间内将钢件钢架楼承板的镀锌板架制备好，并在每个镀锌板架一端的钩边处预留出配合凹槽，在镀锌板架另一侧的钩边处预留出与凹槽相匹配的钩齿；步骤2：钢筋桁架楼承板运输，根据实际铺设需要将预制好的钢筋钢架楼承板运输到安装场所，并将钢筋钢架楼承板吊放指定位置；步骤3：铺设顺序规划，在铺设钢筋钢架楼承板时每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板；步骤4：铺设前清理：铺设前对楼承板安装钢梁上侧的杂物进行清理，并在钢梁上位于楼承板铺设的悬空位置处预先固定支撑角钢；步骤5：楼承板的铺设，在铺设钢筋钢架楼承板时对准基准线，安装第一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定；再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一块板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要随即调整；同时在铺设过程在楼承板与支撑钢梁之间焊接栓钉时，需要预先在楼承板上预留孔洞处铺设按压回弹式的陶瓷垫圈，以避免在固定楼承板时使楼承板上预留孔洞处出现焊接破损的情况；步骤6：钢筋绑扎及管线安装，铺设一定面积后，按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等；连接筋等应与钢筋桁架绑扎连接，并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳；步骤7：边摸板施工，在边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm；步骤8：混凝土浇筑，待边摸板施工验收合格后，只需向铺设后的钢筋钢架楼承板上浇筑混凝土，便可完成钢筋钢架楼承板的施工。

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