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摘要:本发明公开了一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法,该方法包括:一、将钛合金板坯热处理后一火轧制;二、分切、热处理后二火轧制;三、热处理后淬火;四、热处理后三火轧制;五、分切、热处理后四火轧制;六、分切后组包焊接;七、热处理后包覆轧制;八、校形退火处理、水砂和酸洗处理。本发明采用近恒温大变形结合中间淬火的轧制路线,通过控制轧制温度以保证钛合金组织中存在大量的等轴α相,使得板材具有较高的高温强度,通过采用较大轧制变形量提高再结晶能力,增加板材的超塑性,并采用较少轧制道次实现近恒温轧制,保证板材顺利成型,获得超塑成形性能优异且用于600℃的钛合金薄板,满足航空航天装备构件的需求。
主权项:1.一种超塑成形用600℃高温钛合金薄板制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、将钛合金板坯的全部表面涂刷高温防氧化涂料,待表面干透后放入辊底炉中进行保温热处理,到温计时,待保温热处理结束后进行一火轧制,得到一火半成品板坯;所述一火轧制的总变形量不超过70%;步骤二、将步骤一中得到的一火半成品板坯上下表面打磨处理后进行二火分切下料,然后将分切后的一火半成品板坯表面涂刷高温防氧化涂料,待表面干透后放入辊底炉中进行保温热处理,到温计时,待保温热处理结束后进行二火轧制,得到二火半成品板坯;所述二火轧制的总变形量不超过70%,且轧制方向与步骤一中一火轧制的方向相同;步骤三、将步骤二中得到的二火半成品板坯放入电阻炉中进行保温热处理,到温计时,待保温热处理结束后放入淬火槽进行淬火处理;步骤四、将步骤三中经淬火处理后的二火半成品板坯打磨处理后表面涂刷高温防氧化涂料,待表面干透后放入辊底炉中进行保温热处理,到温计时,待保温热处理结束后进行三火轧制,得到三火半成品板坯;所述三火轧制的总变形量不超过60%,且轧制方向与步骤二中二火轧制的方向相同;步骤五、将步骤四中得到的三火半成品板坯上下表面打磨处理后进行四火分切下料,然后将分切后的三轧板坯放入辊底炉中进行保温热处理,到温计时,待保温热处理结束后进行四火轧制,得到四火半成品板坯;所述四火轧制的总变形量不超过60%,且轧制方向与步骤四中三火轧制的方向垂直;步骤六、将步骤五中得到的四火半成品板坯分切,然后以3~4张分切后的四火半成品板坯为一组,采用钢板进行组包焊接,得到包覆轧制包;步骤七、将步骤六中得到的包覆轧制包进行保温热处理,到温计时,待保温热处理结束后进行包覆轧制,得到半成品钛合金板材;所述包覆轧制的总变形量不超过80%,且轧制方向与步骤五中四火轧制的方向相同;步骤八、将步骤七中得到的半成品钛合金板材进行校形退火处理、水砂和酸洗处理,得到超塑成形用600℃高温钛合金薄板;所述钛合金薄板的厚度为0.8mm~1.2mm。
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