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摘要：本发明公开了井下煤炭开采用带式输送机保护装置及方法，包括双层带式输送机，该双层带式输送机安装于巷道内部；运输层下方设有深槽角四辊式托辊组，该托辊组的一侧由外至内依次设有第一托辊以及第二托辊，保护机构设计于沿运输层直线方向的相邻两个托辊组之间。上述结构将传统的单层带式输送机升级为双层带式输送机，并将煤矸分离工序设置于煤矿井下，通过将煤矸分离置于井下并实现分层运输，降低因提升额定生产能力而需进行的扩建投资成本，充分利用现有巷道资源，从而显著提升了额定生产能力，预计达到2‑2.4Mta的额定生产能力，同时，无须将大块原煤直接运输出巷道，减少由于大块原煤运输而导致的带式输送机负荷较重且存在安全风险的问题。

主权项：1.井下煤炭开采用带式输送机保护装置，其特征在于，包括：双层带式输送机（1），该双层带式输送机（1）安装于巷道内部且该双层带式输送机（1）的运输层（11）为两层，其中一层为运输原煤的原煤运输层（11）而另一层为运输矸石的矸石运输层（11）；所述运输层（11）下方设有深槽角四辊式托辊组（12），该托辊组为两侧对称式结构，该托辊组的一侧由外至内依次设有第一托辊（121）以及第二托辊（122），所述第一托辊（121）与水平面的夹角为60°，所述第二托辊（122）与水平面的夹角为25°，保护机构（2）设计于沿运输层（11）直线方向的相邻两个托辊组之间；保护机构（2），所述保护机构（2）包括安装在原煤运输层（11）或矸石运输层（11）下方的缓冲组件（21），所述缓冲组件（21）包括位置固定的筒体（211），所述筒体（211）的上方形成插入孔（212），所述插入孔（212）内设有内衬套（213），所述内衬套（213）的上表面形成环状的第一磁块（214），支撑件（3）的部分组装至内衬套（213）的内部，支撑件（3）的顶面接触运输层（11）的底面并随动运输层（11）的振动作竖直方向的升降移动，所述支撑件（3）上还安装有与第一磁块（214）位于同一竖直面且磁性相斥配合的第二磁块（31）以及第三磁块（32），所述第一磁块（214）与第二磁块（31）具有第一间隙（33），所述第一磁块（214）以及第三磁块（32）具有第二间隙（34）；所述保护机构（2）还包括设置于缓冲组件（21）下方的架体（4），该架体（4）上表面中心处设固定筒体（211）的嵌入孔（41），所述支撑件（3）的下表面深入架体（4）内腔并固定有第一调节轮（35）且该第一调节轮（35）的下表面下压有钢丝绳（36），所述第一调节轮（35）的两侧皆设有转动连接于架体（4）内部的第二调节轮（42），所述架体（4）的两端皆安装有弹性件（43）且上述钢丝绳（36）的一端连接在弹性件（43）上；至少一个限位板（5）安装于第二调节轮（42）与弹性件（43）之间，所述限位板（5）的下表面设有限制钢丝绳（36）穿过的限位孔（51）；附加缓冲部件（6）安装在上述弹性件（43）与限位板之间，该附加缓冲部件（6）底部设有限位滑槽（61），该附加缓冲部件（6）与限位滑槽（61）为滑动配合，且该附加缓冲部件（6）具有一定重量，上述钢丝绳（36）贯穿该附加缓冲部件（6）且钢丝绳（36）与附加缓冲部件（6）为固定连接；所述附加缓冲部件（6）上开设有进气口（63），所述进气口（63）内部安装有降噪棉（64），上述钢丝绳（36）贯穿该降噪棉（64），所述架体（4）上还安装有位于进气口（63）移动路径的挡板（65），且该附加缓冲部件（6）初始状态时，该挡板（65）与上述进气口（63）位置对应且挡板（65）遮挡进气口（63）。

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