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摘要：本发明公开了一种自带加劲模板超高性能混凝土组合桥，包括桥面和钢主梁，桥面为超高性能混凝土桥面板，包括正交异性钢底板以及浇筑在所述正交异性钢底板上的超高性能混凝土面板，所述正交异性钢底板包括底框、平底板和侧底板和纵向加劲肋，纵向加劲肋焊接在平底板和侧底板的下板面，所述平底板的上板面焊接有伸入所述超高性能混凝土面板内的底板剪力钉，所述底框与所述的钢主梁相焊接，所述底框焊接所述钢主梁的开口端；所述超高性能混凝土面板内的上缘沿顺桥向的桥面长度方向和横桥向的桥面宽度方向均设有上缘受力钢筋网，所述正交异性钢底板组成下缘受力钢材。该组合桥抗拉和抗压强度高、连接可靠、施工方便、耐久性好且造价较低。

主权项：1.一种自带加劲模板超高性能混凝土组合桥，包括桥面和位于桥面下方的开口钢梁形式的钢主梁（100），钢主梁（100）具有纵腹板（110）和横隔板（120），其特征在于：所述桥面为超高性能混凝土桥面板，包括正交异性钢底板（200）以及浇筑在所述正交异性钢底板（200）上的超高性能混凝土面板（400），所述正交异性钢底板（200）为底面开口、顶面和侧面均封闭的四棱台钢构件，包括底框（201）、平底板（210）、侧底板（220）和纵向加劲肋（300），所述的钢主梁（100）具有上翼缘，包括纵腹板上翼缘（111）和横隔板上翼缘（121），所述纵腹板上翼缘（111）和横隔板上翼缘（121）以及相邻两块正交异性钢底板（200）的侧底板（220）之间形成桥面的加腋区（700），所述钢主梁（100）为PK钢箱组合梁、闭口钢箱组合梁、边钢箱组合梁、工字钢组合梁、钢桁架组合梁中的任一种；所述的纵向加劲肋（300）沿顺桥向的桥面长度方向设置，并且沿横桥向的桥面宽度方向间隔并列排布，每400毫米～600毫米焊接一道纵向加劲肋（300），焊接在所述平底板（210）和侧底板（220）的下板面，用于提高模板和桥面刚度，所述纵向加劲肋（300）穿过所述加腋区（700）时，沿所述侧底板（220）与纵向加劲肋（300）的交叉处设有贯穿纵向加劲肋（300）的安装孔（221），所述纵向加劲肋（300）穿过侧底板（220）进入所述加腋区（700）100毫米后与所述的横隔板上翼缘（121）焊接；在纵向加劲肋（300）之间设置有体外预应力钢束（600），所述平底板（210）的上板面焊接有伸入所述超高性能混凝土面板（400）内的底板剪力钉（230），所述底板剪力钉（230）呈矩阵状或梅花形分布，所述底框（201）与所述的钢主梁（100）相焊接，所述底框（201）焊接所述钢主梁（100）的开口端，使得钢主梁（100）形成封闭的钢梁，横隔板（120）之间的间距为2500~5000毫米；所述超高性能混凝土面板（400）内的上缘沿顺桥向的桥面长度方向和横桥向的桥面宽度方向均设有上缘受力钢筋网，所述正交异性钢底板（200）组成下缘受力钢材，所述的下缘受力钢材同时作为所述桥面的底模；所述桥面包括预制段（410）和现浇段（420），相邻的两预制段（410）通过现浇段（420）相连，每个预制段（410）包括多个所述的正交异性钢底板（200），相邻的正交异性钢底板（200）下方所对应的纵向加劲肋（300）穿过所述加腋区（700）后通过PBL剪力键嵌补段（320）焊接，并与所述的横隔板上翼缘（121）相焊接，相邻两预制段（410）相对应的纵向加劲肋（300）之间为纵向加劲肋嵌补段（310），所述纵向加劲肋嵌补段（310）与相邻两预制段（410）的纵向加劲肋（300）相焊接；相邻两预制段（410）之间沿顺桥向预留有现浇段（420），待悬拼段所有钢梁结构完成连接后，再浇注超高性能混凝土后形成现浇段（420）。

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