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摘要：本发明涉及一种粗轧末机架立辊故障状态下的生产方法，1一级系统中增加末机架立辊空过模式，在粗轧末机架立辊发生故障时，一级系统中选择末机架立辊空过模式；2待轧制板坯出炉前，将末机架立辊打开至最大辊缝，末机架立辊侧压电机断电；3待轧制板坯出炉进入粗轧机后，定宽机始终投入；4对二级模型计算的定宽机设定辊缝、非末机架立辊设定辊缝进行补偿；5精轧导尺开口度余量在故障前基础上增加0～10mm；6卷取导尺二次短行程在故障前基础上增加0～20mm。本发明实现在粗轧机组末机架立辊故障时能够正常生产，减少设备故障造成的停轧时间，降低企业损失，同时又能保证带钢的成品宽度符合要求。
主权项：1.一种粗轧末机架立辊故障状态下的生产方法，其特征在于，具体包括：1）一级系统中增加末机架立辊空过模式，在粗轧末机架立辊发生故障时，待粗轧机组没有板坯时，一级系统中选择末机架立辊空过模式；2）待轧制板坯出炉前，将末机架立辊打开至最大辊缝，末机架立辊侧压电机断电；3）待轧制板坯出炉进入粗轧机后，定宽机始终投入；4）依据定宽机和非末机架立辊辊缝值、上块带钢轧出的宽度曲线，通过在一级系统中增加定宽机、非末机架立辊辊缝补偿值的窗口，按照辊缝补偿值表，对二级模型计算的定宽机设定辊缝、非末机架立辊设定辊缝进行补偿；其中所述辊缝补偿值具体为：冷尺减宽量≤50mm：定宽机辊缝补偿值0～30mm,非末机架立辊辊缝补偿值0～20mm；50mm＜冷尺减宽量≤160mm：定宽机辊缝补偿值0～25mm,非末机架立辊辊缝补偿值0～25mm；冷尺减宽量＞160mm：定宽机辊缝补偿值0～20mm,非末机架立辊辊缝补偿值0～30mm；5）精轧导尺开口度余量在故障前基础上增加0～10mm；6）卷取导尺二次短行程在故障前基础上增加0～20mm。
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百度查询： 鞍钢股份有限公司 一种粗轧末机架立辊故障状态下的生产方法
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