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摘要：本申请提供一种高温组织稳定的高碳铬轴承钢及其制备方法和高碳铬轴承，涉及冶金领域。高温组织稳定的高碳铬轴承钢包括：C：0.95%～1.1%，Mn：0.25%～0.55%，Cr：1.3%~1.5%，Si：0.15%~0.35%，Ti：0.0005%～0.0012%，Alt：0.027%～0.04%，Cu≤0.05%，Ni≤0.15%，Te：0.03~0.1%，N：0.01%～0.02%，O≤0.0006%，S≤0.003%，P≤0.003%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。该轴承钢通过单一的碲元素提升产品强度，替代了常规通过复合添加Nb和Ti元素提升强度的成分设计，降低了产品的合金添加成本。

主权项：1.一种高温组织稳定的高碳铬轴承钢，其特征在于，以质量百分比计算，包括：C：0.95%～1.1%，Mn：0.25%～0.55%，Cr：1.3%~1.5%，Si：0.15%~0.35%，Ti：0.0005%～0.0012%，Alt：0.027%～0.04%，Cu≤0.05%，Ni≤0.15%，Te：0.03~0.1%，N：0.01%～0.02%，O≤0.0006%，S≤0.003%，P≤0.003%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；所述高温组织稳定的高碳铬轴承钢的制备方法包括：将原料依次通过转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、热处理、轧制和冷却得到所述高温组织稳定的高碳铬轴承钢；所述转炉冶炼控制出钢成分满足：S≤0.003%、P≤0.003%；所述LF精炼控制出钢成分满足：C：0.95%～1.1%，Mn：0.25%～0.55%，Cr：1.3%~1.5%，Si：0.15%~0.35%，Ti：0.0005%～0.0012%，Alt：0.027%～0.04%，Cu≤0.05%，Ni≤0.15%，Te：0.03~0.1%；所述转炉冶炼的冶炼温度为1650℃-1700℃，所述LF精炼的温度为1570℃-1610℃，所述RH精炼的温度为1550℃-1600℃，所述连铸的浇铸温度为1520℃-1550℃，所述热处理的温度为1090-1190℃，所述轧制的终轧温度为820-850℃；所述转炉冶炼的过程中，铝的加入量为0.33-0.45kg每吨钢液；所述RH精炼的真空度不大于100Pa，真空时间为10-20min；熔池平稳后加入碲包芯线，加入所述碲包芯线后进行软吹的时间为10-20min；所述RH精炼的总时间为20-40min；所述连铸的过热度为15-20℃；所述连铸的凝固末端采用电磁搅拌，搅拌参数为（8-10）Hz350A；所述热处理采用步进式加热炉进行，炉内的空气与煤气的体积比为（0.8-0.95）：1；所述热处理的时间为2-3h；所述轧制的开轧温度为970-1030℃，采用多道次往复翻转大压下轧制方式，然后经过8架横立式轧机交替进行轧制；所述多道次往复翻转大压下轧制方式包括三道次，每道次压下后将钢材翻转90°，三道次压下量分别为30％～35％、20％～30％、30％～40％；所述冷却的方式为空冷。

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