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摘要：本发明公开了一种热风炉拱顶、热风出口、热风三岔口整体浇筑方法，涉及热风炉建造技术领域，包括以下步骤：基座构建，底层模板搭建，管道构建，拱顶模板搭建，浇筑，拆模清理，管道内衬安装。本发明还公开了一种热风炉拱顶、热风出口、热风三岔口整体浇筑装置，包括支撑组件、拱顶外模板、拱顶内模板和底层模板组件。本发明通过设置支撑组件，支撑组件下方设置有底层模板组件，底层模板组件内设置有管道模板，管道模板的设置可以在浇筑过程中实现对热风出口和热风三岔口管道的预留，从而可以实现热风炉拱顶、热风出口、热风三岔口的整体浇筑。

主权项：1.一种热风炉拱顶、热风出口、热风三岔口整体浇筑方法，所述方法利用一种热风炉拱顶、热风出口、热风三岔口整体浇筑装置实现，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、基座构建，在热风炉的炉身顶部构筑浇筑基座，要求基座表面平整光滑，以便于模板的搭建和浇筑工作的进行；步骤二、底层模板搭建，在基座的上方构建底层模板，底层模板由内外两层环形结构的模板组成，实现对拱顶与热风炉炉身连接处的浇筑；步骤三、管道构建，在底层模板内部构建热风出口、热风三岔口管道，管道构建可通过预制管进行，将预制管安装在底层模板内，以便实现拱顶、热风出口和热风三岔口的整体浇筑；步骤四、拱顶模板搭建，在底层模板的上方构建拱顶模板，拱顶模板由内外两层半球形结构的模板组成，拱顶模板实现热风炉拱顶结构的浇筑；步骤五、浇筑，将浇注料通过拱顶模板的顶部灌注至拱顶模板和底层模板内，浇注料的灌注可通过搅拌泵、输送泵和震动泵配合进行，以保证浇注料的灌注效果；步骤六、拆模清理，待浇注料完全凝固后，拆除内外层模板，并对拱顶内外侧不平整的部分以及凸出的加强筋进行打磨；步骤七、管道内衬安装，在浇筑形成的热风出口管道和热风三岔口管道内加装内衬，内衬采用耐火喷涂层、耐火纤维和耐火砖组合构建，以提升管道的耐热性能；所述热风炉拱顶、热风出口、热风三岔口整体浇筑装置包括支撑组件，所述支撑组件的外侧顶端设置有拱顶外模板，所述支撑组件的外侧底端设置有拱顶内模板，所述拱顶外模板和拱顶内模板的底端均设置有底层模板组件；所述底层模板组件包括多个均位于支撑组件的下方的底座浇筑模板和管道浇筑模板，多个所述底座浇筑模板和管道浇筑模板组成的内外两层的环状结构；所述底座浇筑模板和管道浇筑模板的侧面四角处均螺纹连接有盖板，同一底座浇筑模板和管道浇筑模板上的同高度的盖板设有呈交叉分布的连接筋，所述连接筋两端均通过固定组件与底座浇筑模板和管道浇筑模板侧面相固定连接，所述盖板上开设有使盖板绕连接筋转动且能够滑动的贯穿槽，所述底层模板组件内环相邻底座浇筑模板之间以及底座浇筑模板和管道浇筑模板之间均通过连接臂相连接；所述贯穿槽包括条形通槽，所述条形通槽供连接筋贯穿，且能够使连接筋沿着条形通槽滑动，所述底层模板组件内外环上的所述盖板相对一侧中心开设有供盖板绕连接筋转动的锥形槽；所述固定组件包括与底座浇筑模板和管道浇筑模板固定连接且位于所述条形通槽的槽口处两侧的延伸块，两个所述延伸块相互靠近的一侧通过销轴和弹簧滑动连接有插管，所述插管的一端固定连接有连接套，所述连接套外侧中部开设的螺孔内插接连接有锁紧螺栓，所述插管的内部插接连接有连接筋；所述底座浇筑模板和管道浇筑模板均设置为弧形结构，所述底座浇筑模板和管道浇筑模板的外侧面中部均固定连接有十字加强筋，所述十字加强筋的两端均贯穿开设有圆形孔；所述连接臂设置为“〔”形结构，所述连接臂的两端均贯穿开设有销孔，所述销孔与圆形孔相适配，所述底座浇筑模板和管道浇筑模板的两端均贯穿开设有两个对称分布的安装孔，所述管道浇筑模板的外侧面中部镶嵌有圆形加强筋，所述圆形加强筋的内部插接连接有管道模板，所述管道模板包括直管和三通管。

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