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摘要：本发明公开了一种绝缘杆杆体材料及其制备方法，属于绝缘杆技术领域，包括如下重量份原料：聚双环戊二烯100份、阻燃剂7‑10份、无机纳米填料5‑8份、偶联剂2‑3份、润滑剂2‑3份、光稳定剂0.7‑1份；按比例将各原料投入高速混合机中，混合料再加入双螺杆挤出机中，熔融挤出、造粒，得到绝缘杆杆体材料。本发明的绝缘杆体材料以聚双环戊二烯作为基体，并加入了合成的阻燃剂以提升阻燃性能，合成的阻燃剂包含多种有效阻燃成分，形成协效阻燃效果，此外，阻燃剂与基体具有化学键合作用力，进而改善普通有机阻燃剂的加入导致的易于迁移和渗出的缺陷，提高阻燃效果的持久稳定性；最终获得兼具力学性能、耐热性以及阻燃性的绝缘杆材料。

主权项：1.一种绝缘杆杆体材料，其特征在于，包括如下重量份原料：聚双环戊二烯100份、阻燃剂7-10份、无机纳米填料5-8份、偶联剂2-3份、润滑剂2-3份、光稳定剂0.7-1份；其中，所述阻燃剂通过如下步骤制备：S1、在N2保护下，将3-羟基苯基磷酰丙酸、N-甲基乙二胺、三乙胺加入到含有N,N-二异丙基碳二亚胺DIC的二氯甲烷溶液中，并在室温以及N2保护下搅拌反应3h，反应结束后，后处理，得到中间产物1；S2、将三聚氯氰溶于THF后加入到带有机械搅拌装置的四口烧瓶中，维持体系的温度在25℃，在搅拌条件下将中间产物1的THF溶解液逐滴加入四口烧瓶中，滴加完成后，将体系升温至50℃，并在此恒温条件下反应48h，反应过程中，用浓度为0.1molL的NaOH溶液维持体系pH值在10以上，反应结束后，得到中间产物2；三聚氯氰、THF、中间产物1的THF溶解液的用量之比为0.1mol:150mL:50mL；中间产物1的THF溶解液的浓度为0.59gmL；S3、将中间产物2、碳酸钾、丙酮加入带有回流装置和搅拌装置的四口烧瓶中，搅拌溶解均匀后，置于35℃的水浴中，待温度升至30℃，采用恒压滴液漏斗往体系中缓慢滴入对烯丙基苯酚的丙酮溶解液，滴加完毕后，升温回流反应3h，得到中间产物3；中间产物2、碳酸钾、丙酮、对烯丙基苯酚的丙酮溶解液的用量之比为41.8g:27.6g:350mL:40mL；对烯丙基苯酚的丙酮溶解液的浓度为0.67gmL；S4、将中间产物3、AIBN和甲醇按照6.14g:0.38g:50mL混合搅拌均匀，得到反应液，备用；将巯基乙烷磺酸钠溶于甲醇与蒸馏水的混合液中，再加入至带有搅拌装置的四口烧瓶中，维持体系的温度在70℃，在搅拌条件下逐滴加入反应液，滴加完毕，在70℃条件下反应4h，反应结束后，冷却析出固体，过滤，滤饼用冷甲醇洗涤多次，最后置于50-60℃真空烘箱中干燥，得到阻燃剂；巯基乙烷磺酸钠、甲醇、蒸馏水、反应液的用量之比为0.01mol:100mL:10mL:50mL。

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