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摘要:本发明公开了一种低温度系数钐钴烧结永磁材料的制备方法,属于钐钴烧结永磁材料技术领域。本发明克服了钐钴磁体磁性能在高温下损失严重、剩磁温度系数高等不足,通过掺杂少量重稀土元素Gd和Dy制备的Sm2Co17烧结永磁体,对名义成分和工艺参数进行优化,使本发明的钐钴烧结永磁体剩磁温度系数α较理想。通过充入惰性气体Ar减少熔炼过程中钐的烧损,减少成分偏析;在气流磨制粉工艺过程中,通过调控分选轮转速来获得粉体粒径SMD为3~5μm和合理的粒径分布范围D90D10≤6.6,为粉体取向压型获得更高的取向度提供了可能。通过对热处理过程温度和时间的精确调控,使烧结后的毛坯更致密,密度更高,从而获得最终磁体的剩磁更高。
主权项:1.一种低温度系数钐钴烧结永磁材料的制备方法,其特征在于低温度系数钐钴烧结永磁材料的制备方法包括以下步骤:第一步,配料,按照名义成分Sm0.32Dy0.11Gd0.57TM8.0,其中TM=Co0.64Cu0.07Fe0.26Zr0.011进行配料;第二步,熔炼,将配得的原材料依次置于真空感应熔炼炉进行熔炼和高温精炼,得到合金液,在水冷铜模中骤冷,得到成分均匀的钐钴合金锭;第三步,制粉,将合金锭经过粗碎、中碎和气流磨逐级破碎,最终得到混后粒度SMD在3.0~5.0μm范围内的粉体;第四步,取向成型,在大于1.8T的磁场中对磁粉进行取向,随后在大于5MPa的压机压力下对粉体进行压制,在120MPa的压力下进行等静压并保压2~3min得到期望的压坯;第五步,将压坯置入真空烧结炉进行烧结、固溶和时效;钐钴烧结永磁体温度在20~200℃范围内,剩磁温度系数α为正值;在20~300℃范围内的剩磁温度系数为0.46×10-3%℃。
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