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摘要：本发明提供了0Cr17Ni2系低P钢锭和锻件及制备方法与应用，属于金属材料技术领域。本发明提供的0Cr17Ni2系低P钢锭的制备方法包括以下步骤：将0Cr17Ni2系低P钢锭的制备原料依次进行冶炼、精炼、浇铸和第一退火，得到所述0Cr17Ni2系低P钢锭；按质量分数计，所述0Cr17Ni2系低P钢锭的元素组成包括：C0.11~0.18%，Mn≤0.80%，Si≤0.80%，Cr16.00~18.00%，Ni1.50~2.50%，P≤0.012%，S≤0.010%，余量为Fe。本发明控制特定冶炼以及精炼条件得到0Cr17Ni2系低P钢锭，利用其制备的锻件具有优异的高温力学性能。

主权项：1.一种0Cr17Ni2系低P钢锭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述0Cr17Ni2系低P钢锭的制备原料依次进行冶炼、精炼、浇铸和第一退火，得到所述0Cr17Ni2系低P钢锭；按质量分数计，所述0Cr17Ni2系低P钢锭的元素组成包括：C0.11~0.18%，Mn≤0.80%，Si≤0.80%，Cr16.00~18.00%，Ni1.50~2.50%，P≤0.012%，S≤0.010%，余量为Fe；所述冶炼包括依次进行熔化阶段、氧化阶段与还原阶段；所述熔化阶段的条件包括：熔池温度为1550~1570℃；添加FeO，所述FeO的质量为钢水质量的2~3%；碱度R为2.0~2.5；吹氧压力为0.25~0.30MPa；所述氧化阶段的条件包括：吹氧压力≥1.5MPa；熔池温度为1660~1680℃；钢水沸腾时间为6~10min；添加Mn，所述Mn的质量为钢水质量的0.1~0.3%；所述还原阶段的条件包括：出渣后加薄渣料，调整C质量含量为0.8~1.1%，再加硅锰铁合金、锰铁合金与铬铁合金造薄渣，之后加还原剂造白渣；所述精炼包括依次进行VOD阶段、VCD阶段、VOH阶段与VD阶段；所述VOD阶段的条件包括：真空度为90~110mbar，抽真空时间为1~1.5h，吹氧量为530~570m3h，Ar流量为4~7m3h；所述VCD阶段的条件包括：真空度为15~20mbar，抽真空时间为13~18min，Ar流量为4~7m3h；所述VOH阶段的条件包括：添加铝、CaO、CaF2与FeSi，升温至1650~1670℃，Ar流量为4~7m3h；所述VD阶段的条件包括：真空度为0.8~1.5mbar，抽真空时间≥20min，Ar流量为4~7m3h。

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