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一种焦炉铸铁件环保真空铸造方法 

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摘要:本发明涉及铸铁件铸造技术领域,具体涉及一种焦炉铸铁件环保真空铸造方法,本发明通过设置采用环保真空铸造,与采用传统的砂型铸造相比,不仅可以减少粉尘和有害气体,改善环境;而且可以简化生产工艺,降低劳动强度,降低生产成本,缩短生产周期,提高生产效率,采用3D打印铸模技术,可以直接根据设计模型快速成型,大幅缩短了从设计到得到铸模的时间。这使得新产品的开发周期大幅缩短,通过真空铸造有效减少了铸件中的气孔和夹杂物,从而大幅提高了铸件的质量,使铸铁件在实际使用中能够承受更大的外力,具有更高的可靠性和稳定性,减少了高温下金属与空气的接触,从而降低了废气的产生。

主权项:1.一种焦炉铸铁件环保真空铸造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、原材料准备:将生铁、废钢和回炉废铁按照重量份比例为40∶30∶30进行准备,并准备好所需添加的合金材料和辅助材料;步骤二、铸形准备:根据所需铸铁件的形状和尺寸,通过3D打印的方法制作铸形模具;步骤三、真空准备:将步骤二中制作完成的铸形模具安装进具有浇注系统和排气系统的真空炉中;步骤四、熔炼铁水:将步骤一中的原材料加入真空炉中进行熔炼,制作成铸形铁水;步骤五、浇注成型:通过步骤三中的真空装置上的浇注系统,在真空环境下,将步骤四中制作的铸形铁水注入铸形模具中,并在熔炼的过程中添加合金材料和辅助材料,并进行超声波振动处理和机械搅拌处理,浇注完成后使其在真空环境下冷却凝固制得预铸铁件;步骤六、后处理:将步骤五中制得的预铸铁件进行脱模,并在脱模完成后通过喷砂机对其表面进行清理;步骤七、环保处理:对铸造过程中产生的废弃物进行分类处理,对铸造过程中产生的废气进行净化处理。

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