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摘要:本发明公开了一种摄像头纹理槽的精密加工工艺,包括以下步骤:S1:根据纹理槽的要求设计新冲压模具,其新冲压模具包括上模具、脱料板、下模具和导向结构,并使用冲压机床在上模具的冲压刀口处加工产品外观纹理槽。本发明通过设计的新冲压模具能够代替现有技术中的精雕纹理,每次冲一个片料能够同时冲压出4粒带有纹理槽的产品,不需要人员单独精雕纹理槽,其加工效率明显提高,且能够预先对片料阳极氧化处理后形成氧化膜,实现片料阳极后,再对片料进行冲压加工和后续阳极处理,由于有阳极保护,相比后续直接单粒阳极,可有效的降低产品被碰伤的风险,其良率明显提高,满足使用需求。
主权项:1.一种摄像头纹理槽的精密加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:根据纹理槽的要求设计新冲压模具,其新冲压模具包括上模具、脱料板、下模具和导向结构,并使用冲压机床在上模具的冲压刀口处加工产品外观纹理槽;S2:将加工后的新冲压模具安装在高速精密的冲压机床上,并在冲压机床的底部放置多个垫脚用于对整个装置进行支撑;S3:将S2中装配好的装置进行试冲压,调整模具和机床的参数,确保达到预期的纹理效果;S4:试冲压完成后,将预冲压的片料放置在酸性电解液中,进行阳极氧化处理,以提升其表面性能和外观;S5:将S4中阳极氧化处理后的片料放置在下模具的冲压槽内,驱动上模具向下移动,上模具带动其上的冲压刀和脱料板向下移动,脱料板向下移动的同时对片料进行压固定位;S6:在冲压刀向下移动的同时穿过脱料板上的刀孔对片料进行冲切,同时配合冲压刀口处的纹理槽,可同时冲切出4粒带有纹理槽的产品;S7:在冲压后,上模具带动冲压刀回升的过程中,利用脱料板会对片料进行限制,实现冲压刀与材料的分离,在冲压刀回升后,继续上移的上模具带动脱料板与片料分离,即可将冲压好的4粒产品从冲压槽内取出;S8:使用检测设备对S6中取出的带有纹理槽的产品进行全面检查其合格情况,若合格则进入下一工序,不合格则放入废料回收箱;S9:将检查合格的产品放置在酸性电解液中再次进行阳极氧化处理,阳极氧化处理后即可进入下一工序进行处理。
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