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摘要：本发明公开了一种软弱岩土层支盘可控扩锚结构的施工方法，支盘可控扩锚结构包括壳体、连接装置、油泵、测量系统、油缸、活塞、挤扩器、钻头，固定支臂和伸缩支臂通过半齿轮、连杆和连杆板连接，再由“工”字型滑块通过直线导轨实现伸缩支臂的直线运动，通过电机驱动同步带实现挤扩臂的伸缩。油泵通过供油管向油缸注油，推压活塞向外推移挤扩器的挤扩支臂，挤扩支臂向外曲折挤压孔壁岩土而实现孔径扩张，同样，油泵通过回油管从油缸吸油使活塞回缩，挤扩器回收复原。施工方法包含以下步骤：a钻进成孔；b挤扩成型；c清孔；d下锚；e锚孔注浆；该施工方法工艺简单、工效高、成本低、所用设备少，技术先进、经济效果更优。

主权项：1.一种软弱岩土层支盘可控扩锚结构的施工方法，其特征在于，所述可控扩锚结构包括筒状的壳体、挤扩器、液压系统和钻头，钻头固定连接有壳体的头端，通过钻头将壳体导入锚孔内；挤扩器固定于壳体内，壳体用于为挤扩器提供防护，壳体的左右两侧开设有矩形开口，供挤扩器向壳体外扩锚；液压系统用于为挤扩器提供液压动力；挤扩器包括相对设置的头端连接件和尾端连接件，头端连接件位于壳体内且抵靠壳体顶部，尾端连接件位于壳体上部，尾端连接件可沿壳体内壁滑动；头端连接件和尾端连接件左侧之间连接有“”形铰接连接的两个挤扩臂，头端连接件和尾端连接件右侧之间连接有“”形铰接连接的两个挤扩臂；挤扩器处于放张状态时，四个挤扩臂呈菱形布设，四个挤扩臂的端部均采用销轴铰接；四个挤扩臂均为伸缩结构，通过伸缩结构伸长或缩短挤扩臂的长度；尾端连接件底部连接有活塞，活塞用于推动尾端连接件沿壳体移动，进而带动四个挤扩臂向外伸展进行扩锚；液压系统连接活塞；所述施工方法包括以下步骤：1钻孔：坡面检查合格后，按设计要求测量放线并测定孔位，孔位误差和锚孔偏斜度控制在误差范围内；用地质罗盘仪或量角器定向，确保钻机安放支架牢固稳定；钻孔机具上采用空压机供风，潜孔钻机钻进，使用钻头直径不小于设计孔径；为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.5m以上；钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层情况控制，防止钻孔扭曲和变径；2支盘挤扩：成支成盘前，复核孔深、孔径以及支盘布置的深度和位置；在锚杆钻孔挤扩装置下放至锚孔前，在连接杆上安装旋转参照器，每次挤扩完成后按照等分线进行对应数的转位挤扩；挤扩成型作业自下而上进行，同时挤扩前后均测量锚孔深度；挤扩成支作业时，按照相关设计尺寸确定挤扩支盘装置中挤扩器的张开尺寸及宽度，结合液压系统的流量和压力参数进行的施工过程控制，按设计位置及方向挤扩成支；3清孔：使用高压空气将锚孔内特别是挤扩空腔的岩粉及沉渣全部清除到孔外，以免影响注浆后挤扩体的成型效果以及水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度；4下锚：锚孔检验合格后，缓缓插送预制锚杆索，杆件进入锚孔时按设计倾角和方位平顺推进，严禁抖动、扭转和串动，防止中途卡阻；插入杆件后，用钢尺量出孔外剩余杆件长度；5注浆：注浆材料为水泥砂浆，按设计强度要求做好相应配合比试验；锚杆采用一次性注浆方法，即孔底返浆法注浆；注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆达10秒以上时即可停止注浆。

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