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摘要:一种铸余渣返生产工艺中预防铁水包粘包的方法及系统,通过对铁水包转运过程的改进,减少铁水包承接铸余渣间隙的散热;同时利用带有烘烤装置的铁水包盖进行烘烤,始终保持重包铁水包内铸余渣和包壁的高温状态,弥补散热及渣铁反应吸热带来的温降,从而避免铸余渣温降太大引起的粘包问题。一个铁水包可以承接多包铸余渣后再返生产利用,大大减轻了对现场物流和调度的影响,可以实现铸余渣大规模在钢厂工艺流程内的热态返回利用。
主权项:1.一种铸余渣返生产工艺中预防铁水包粘包的方法,其特征是,包括如下步骤:1在铁水包内装入铁水后备用,其中铁水装入量为铁水包容量的10~15%,装有铁水的铁水包称为重包铁水包,所述铁水包配备尺寸和形状相匹配的铁水包盖,所述铁水包盖上安装有烘烤装置;在钢水接收跨和加料跨之间设置可以来回移动的过垮台车,并在钢水接收跨设置烘烤工位;2将重包铁水包吊运到过跨台车上,然后将过跨台车从加料跨开到钢水接收跨,之后将重包铁水包从过跨台车上吊下来,放至烘烤工位,并将铁水包盖盖在重包铁水包上,烘烤至设定温度;3钢水浇注完毕后,打开铁水包盖,将钢包内的铸余渣注入所述重包铁水包内,重新将铁水包盖盖在重包铁水包上,重包铁水包烘烤到设定温度后保温,直至重包铁水包再次承接铸余渣,重复上述操作,直至所述重包铁水包承接铸余渣完成;4重包铁水包承接铸余渣完成后,将重包铁水包吊到过跨台车上由钢水接收跨运送回加料跨,之后向重包铁水包内注满铁水后返冶炼炉利用。
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