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一种匹配单晶硅电池片扩散高方阻提效的加工工艺 

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摘要:本发明公开了一种匹配单晶硅电池片扩散高方阻提效的加工工艺,包括以下操作步骤:将待扩散的硅片放于扩散炉中,升温至780℃,同时通入3000sccm大N2和1000sccm小N2闭管抽低压;待温度稳定后,将炉内各温区的温度升至820℃,同时通入2000sccm大N2,600sccm的小N2,时间为300s。本发明所述的一种匹配单晶硅电池片扩散高方阻提效的加工工艺,高阻可以有效的提高电池转换效率,而高方阻低表浅结的设计可以有效降低了表面的杂质复合中心,提高了表面少子的存活率,同时增加短波的响应,如此有效的增加了Isc和Uoc,达到提高效率的目的,通过LECO与烧结温度进行匹配,在提高Uoc、Isc的同时,可有效提高FF,达到效率提效0.03%目的。

主权项:1.一种匹配单晶硅电池片扩散高方阻提效的加工工艺,其特征在于:包括以下操作步骤:S1:将待扩散的硅片放于扩散炉中,升温至780℃,同时通入3000sccm大N2和1000sccm小N2闭管抽低压;S2:待温度稳定后,将炉内各温区的温度升至820℃,同时通入2000sccm大N2,600sccm的小N2,时间为300s,管压控制135mbar;S3:继续将炉内各温区的温度控制在820℃,同时通入1200sccmO2和600sccm的小N2,暂不通磷源,时间为180s,管压控制135mbar;S4:继续将炉内各温区的温度控制在820℃,同时通入2500sccm大N2,550sccmO2和120sccm的BCl3以及600sccm的小N2,时间为210s,管压控制135mbar;S5:温度稳定后,将炉内各温区的温度升至850℃,通入3000sccm大N2,和600sccm的小N2,时间为60S,管压控制135mbar;S6:继续将炉内各温区的温度控制在850℃,同时通入2500sccm大N2和550sccm的小O2,140sccm的BCl3以及600sccm的小N2,时间为210s,管压控制135mbar;S7:继续将炉内各温区的温度升到至890℃,同时通入3000sccm大N2和600sccm的小N2,时间为1170s,管压控制150mbar;S8:温度稳定后,将炉内各温区的稳定至890℃,同时通入15000sccm大N2和2000sccm的小N2,时间为60s,管压控制900mbar;S9:继续将炉内各温区的温度升到至1000℃,同时通入25000sccm的大O2,和2000sccm的小N2,时间为720s,管压控制900mbar;S10:继续将炉内各温区的温度升到至1040℃,同时通入28000sccm的大O2,和3000sccm的小N2,时间为3600s,管压控制900mbar;S11:继续将炉内各温区的温度升到至1040℃,同时通入2500sccm大N2和26000sccm的大O2,和2000sccm的小N2,时间为600s,管压控制900mbar;S12:将炉内各温区的温度降至800℃,同时通入2500sccm大N2和10000sccm的大O2以及2000sccm的小N2,时间为2100s,管压控制900mbar;S13:将炉内各温区的温度降至780℃,同时通入15000sccm大N2和2000sccm的小N2,时间为600s,管压控制900mbar;S14:将炉内各温区的温度降至780℃,同时通入15000sccm大N2和2000sccm的小N2,时间为120s,管压控制900mbar;S15:继续降温,回压,取出硅片。

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