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摘要：本发明公开了一种渣包替换工艺凸台的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，构建渣包替换工艺凸台系统；步骤二，渣包设计；步骤三，铝壳压铸；步骤四，铝壳夹持；步骤五，端面机加工；步骤六，去除渣包；本发明将铝壳压铸件的渣包与工艺凸台进行融合，利用渣包替换工艺凸台系统基于铝壳关键信息、渣包数据库和工艺凸台数据库自动获取替换方案，通过评估获取替换最优方案，通过优化处理获取替换最终方案，从而降低渣包的设计难度，提高设计效率，将渣包与工艺凸台的融合不仅可以降低金属液原料的消耗和压铸模具的制造成本，还能去除后续的工艺凸台切割工序，从而有效简化了加工工艺，进一步降低了铝壳压铸件的制造成本。
主权项：1.一种渣包替换工艺凸台的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，构建渣包替换工艺凸台系统；步骤二，渣包设计；步骤三，铝壳压铸；步骤四，铝壳夹持；步骤五，端面机加工；步骤六，去除渣包；其特征在于：其中在上述步骤一中，收集铝壳渣包和工艺凸台设计方案数据，建立渣包数据库和工艺凸台数据库，建立渣包替换工艺凸台系统，系统包括数据输入模块、数据分析模块、渣包设计模块、仿真验证模块和数据存储模块，并且渣包数据库和工艺凸台数据库设置于数据存储模块中；其中在上述步骤二中，通过数据输入模块输入铝壳设计数据，并将铝壳设计数据发送给数据分析模块，数据分析模块提取铝壳关键信息，并将铝壳关键信息发送给渣包设计模块，渣包设计模块基于铝壳关键信息、渣包数据库和工艺凸台数据库输出代替工艺凸台后的渣包数据，并通过仿真验证模块对渣包进行仿真验证，输出最优渣包替换工艺凸台的方案，并由人工对渣包进行优化，获取最终渣包替换工艺凸台的方案；其中在上述步骤三中，根据步骤二中所得到的最终渣包替换工艺凸台的方案，在制作铝壳压铸模具时加工出渣包槽，然后利用铝壳压铸模具制造出采用渣包替换工艺凸台的铝壳；其中在上述步骤四中，对步骤三中制作出的铝壳进行定位，并通过夹具夹持固定铝壳上的渣包；其中在上述步骤五中，对步骤四中夹持后的铝壳进行端面加工；其中在上述步骤六中，对步骤五中完成端面加工后的铝壳进行重新夹持，并切除渣包。
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百度查询： 广东铭利达科技有限公司 一种渣包替换工艺凸台的加工工艺
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