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摘要：本发明公开了超声波自动切带机，包括保护外壳、刀头、底座、连接架、带盘和固定管，还包括限位装置和清洁装置，所述限位装置位于固定管的一侧，所述清洁装置位于底座的顶面，所述限位装置还包括固定螺栓，所述固定螺栓位于所述固定管的一侧，所述固定管位于连接架的前表面，所述固定螺栓外侧固定连接有外管套，所述外管套的一侧表面设置有两个第二连接板；通过设计安装了固定螺栓等，便于更便捷的将带盘固定，解决了现有的切带机，在安装和更换带盘后，若需要将将带盘固定，则需要在带盘的一端安装一个环套，使环套与带盘尽量贴合，然后旋紧环套上的两个螺母才可将带盘固定，导致整个过程较为费事的问题。

主权项：1.超声波自动切带机，包括保护外壳1、刀头2、底座3、连接架4、带盘7和固定管12，其特征在于：还包括限位装置和清洁装置，所述限位装置位于固定管12的一侧，所述清洁装置位于底座3的顶面，所述限位装置还包括固定螺栓6，所述固定螺栓6位于所述固定管12的一侧，所述固定管12位于连接架4的前表面，所述固定螺栓6外侧固定连接有外管套8，所述外管套8的一侧表面设置有两个第二连接板14，两个所述第二连接板14的一侧均设置有第一连接板10，所述固定螺栓6的一端设置有连接块13，所述固定螺栓6的外表面固定连接有限位环9，所述固定螺栓6与固定管12之间固定连接有两个支撑板11，所述底座3的顶部通过螺母固定连接有保护外壳1，所述保护外壳1的前表面设置有刀头2，所述底座3的一侧表面通过螺母固定连接有连接架4，所述连接架4的前表面通过转轴转动连接有四个第一滚筒5；所述清洁装置还包括两个第二滚筒15，所述两个第二滚筒15的两侧表面均设置有挡板16，两个所述第二滚筒15的外表面均通过双面胶固定连接有粘尘带18，两个所述第二滚筒15的两侧均通过螺母固定连接有固定座17，所述固定座17通过螺母与底座3固定连接；所述连接块13的内侧通过卡合固定连接有轴承，所述固定螺栓6通过卡合与连接块13内侧的轴承固定连接。

全文数据：超声波自动切带机技术领域[0001]本发明属于切带机技术领域，具体涉及超声波自动切带机。背景技术[0002]=超声波切带机利用超声波剪切技术，将松紧带、绳带进行对位剪切，切口不会硬化，不会冒烟、不烧焦边缘，平整、柔软、不散口，细滑同时不损伤松紧带和绳带原有的特性。2〇〇3]、现有的切带机，由于没有设置固定螺栓等装置，在安装和更换带盘后，若需要将将带盘固定，则需要在带盘的一端安装一个环套，使环套与带盘尽量贴合，然后旋紧环套上的两个螺母才可将带盘固定，导致整个过程较为费事的问题，为此我们提出超声波自动切带机。发明内容[0004]本发明的目的在于提供超声波自动切带机，以解决上述背景技术中提出现有的切带t，由于没有设置固定螺栓等装置，在安装和更换带盘后，若需要将将带盘固定，则需要在带盘的一端安装一个环套，使环套与带盘尽量贴合，然后旋紧环套上的两个螺母才可将带盘固定，导致整个过程较为费事的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:超声波自动切带机，包括保护外壳、刀头、底座、连接架、带盘和固定管，还包括限位装置和清洁装置，所述限位装置位于固定管的一侧，所述清洁装置位于底座的顶面，所述限位装置还包括固定螺栓，所述固定螺栓位于所述固定管的一侧，所述固定管位于连接架的前表面，所述固定螺栓外侧固定连接有外管套，所述外管套的一侧表面设置有两个第二连接板，两个所述第二连接板的一侧均设置有第一连接板，所述固定螺栓的一端设置有连接块，所述固定螺栓的外表面固定连接有限位环，所述固定螺栓与固定管之间固定连接有两个支撑板，所述底座的顶部通过螺母固定连接有保护外壳，所述保护外壳的前表面设置有刀头，所述底座的一侧表面通过螺母固定连接有连接架，所述连接架的前表面通过转轴转动连接有四个第一滚筒。[0006]优选的，所述清洁装置还包括两个第二滚筒，所述两个第二滚筒的两侧表面均设置有挡板，两个所述第二滚筒的外表面均通过双面胶固定连接有粘尘带，两个所述第二滚筒的两侧均通过螺母固定连接有固定座，所述固定座通过螺母与底座固定连接。[0007]优选的，所述第一连接板通过转轴与第二连接板转动连接，且所述第一连接板和第二连接板的一侧均通过转轴分别于连接块和外管套转动连接。[0008]优选的，所述连接块的内侧通过卡合固定连接有轴承，所述固定螺栓通过卡合与连接块内侧的轴承固定连接。[0009]优选的，所述外管套的内壁与固定螺栓的表面均设置有螺纹，且所述外管套的内径等于所述固定螺栓的螺纹杆部分的外径。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0011]1通过设计安装了位于固定管一侧的固定螺栓等，便于更便捷的将带盘固定，解伏]现泪U、」切市机，田有设置固定螺栓等装置，在安装和更换带盘后，若需要将将带盘固定，则需要在带盘的一端安装一个环套，使环套与带盘尽量贴合，然后旋紧环套上的两个螺母才可将带盘固定，导致整个过程较为费事的问题。[0012]2通过设计安装了位于底座顶部的第二滚筒，便于将原料的表面清洁，解决了现有的切带机，由于没有设置第二滚筒类清洁装置，造成原料表面附着有灰尘或线头无法即使清理，可B纟导致成品质量下降的问题。附图说明[0013]图1为本发明切带机的结构示意图；[0014]图2为本发明固定螺栓连接部位的竖截面剖视图；[0015]图3为本发明固定螺栓连接部位的俯视图；[0016]图4为本发明第二滚筒的结构示意图；’[0017]图5为本发明第二滚筒的俯视图；[0018]图中：1、保护外壳;2、刀头;3、底座;4、连接架;5、第一滚筒;6、固定螺栓;7、带盘；8、外管套;9、限位环;10、第一连接板;1K支撑板；12、固定管;13、连接块;14、第二连接板；15、第二滚筒;16、挡板;17、固定座;18、粘尘带。具体实施方式[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0020]请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:超声波自动切带机，包括保护外壳1、刀头2、底座3、连接架4、带盘7和固定管12,还包括限位装置和清洁装置，限位装置位于固定管12的一侧，清洁装置位于底座3的顶面，限位装置还包括固定螺栓6,固定螺栓6位于固定管12的一侧，固定管12位于连接架4的前表面，固定螺栓6外侧固定连接有外管套8,外管套8的一侧表面设置有两个第二连接板14,两个第二连接板14的一侧均设置有第一连接板1〇，固定螺栓6的一端设置有连接块13,固定螺栓6的外表面固定连接有限位环9,固定螺栓6与固定管12之间固定连接有两个支撑板11，底座3的顶部通过螺母固定连接有保护外壳1，保护外壳1的前表面设置有刀头2,底座3的一侧表面通过螺母固定连接有连接架4,连接架4的前表面通过转轴转动连接有四个第一滚筒5。[0021]为了便于保证清洁装置的正常使用，本实施例中，优选的，清洁装置还包括两个第二滚筒15,两个第二滚筒15的两侧表面均设置有挡板16,两个第二滚筒15的外表面均通过双面胶固定连接有粘尘带18,两个第二滚筒15的两侧均通过螺母固定连接有固定座17,固定座17通过螺母与底座3固定连接。[0022]为了便于保证第一连接板10和第二连接板14的正常使用，本实施例中，优选的，第一连接板10通过转轴与第二连接板14转动连接，且第一连接板10和第二连接板14的一侧均通过转轴分别于连接块13和外管套8转动连接。[0023]为了便于更好的操控固定螺栓6,本实施例中，优选的，连接块I3的内侧通过卡合固定连接有轴承，固定螺栓6通过卡合与连接块13内侧的轴承固定连接。[0024]为了便于保证外管套8与固定螺栓6的紧密性，本实施例中，优选的，外管套8的内壁与固定螺栓6的表面均设置有螺纹，且外管套8的内径等于固定螺栓6的螺纹杆部分的外径。[0025]本发明的工作原理及使用流程:在安装和更换带盘7时，将带盘7中心的孔穿过固定螺栓6，直至将带盘7移动至固定管12表面，然后旋紧固定螺栓6，由于固定螺栓6表面的螺纹与外管套8内壁的螺纹相互作用，固定螺栓6即可向外侧旋送，由于固定螺栓6与连接块13之间设置有轴承，即便旋转固定螺栓6,连接块13仍可保持静止状态，在固定螺栓6向外旋送时，连接块13也过会随着固定螺栓6移动，当连接块13向外侧移动时，第一连接板1〇和第二连接板14中心连接部位即会向外侧伸出，伸出的部分即可对带盘7进行限位，便于更便捷的将带盘7固定，然后将带盘7中需要切割的原料顺着四个第一滚筒5拉伸至刀头2处，其中原料穿过两个第二滚筒15之间的空隙，然后调整机器并接通机器电源，随着第一滚筒5及底座3顶部的输送装置的运作，不停将原料输送至刀头2处进行切割，在原料途经两个第二滚筒15处时，由于粘尘带18表面具有粘性，第二滚筒15表面的粘尘带18会即将原料上下表面附着的灰尘或线头吸附，便于将原料的表面清洁。[0026]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.超声波自动切带机，包括保护外壳（1、刀头2、底座（3、连接架4、带盘⑺和固定管（12，其特征在于:还包括限位装置和清洁装置，所述限位装置位于固定管（12的一侧，所述清洁装置位于底座3的顶面，所述限位装置还包括固定螺栓6，所述固定螺栓6位于所述固定管（12的一侧，所述固定管（12位于连接架4的前表面，所述固定螺栓⑹外侧固定连接有外管套8，所述外管套⑻的一侧表面设置有两个第二连接板14，两个所述第二连接板14的一侧均设置有第一连接板（10，所述固定螺栓6的一端设置有连接块13，所述固定螺栓¢3的外表面固定连接有限位环9，所述固定螺栓6与固定管12之间固定连接有两个支撑板11，所述底座3的顶部通过螺母固定连接有保护外壳1，所述保护外壳（1的前表面设置有刀头2，所述底座⑶的一侧表面通过螺母固定连接有连接架4，所述连接架⑷的前表面通过转轴转动连接有四个第一滚筒5。2.根据权利要求1所述的超声波自动切带机，其特征在于:所述清洁装置还包括两个第二滚筒（15，所述两个第二滚筒（15的两侧表面均设置有挡板（16，两个所述第二滚筒15的外表面均通过双面胶固定连接有粘尘带（18，两个所述第二滚筒（15的两侧均通过螺母固定连接有固定座17，所述固定座17通过螺母与底座⑶固定连接。3.根据权利要求1所述的超声波自动切带机，其特征在于:所述第一连接板1〇通过转轴与第二连接板（14转动连接，且所述第一连接板（10和第二连接板14的一侧均通过转轴分别于连接块13和外管套⑻转动连接。4.根据权利要求1所述的超声波自动切带机，其特征在于:所述连接块13的内侧通过卡合固定连接有轴承，所述固定螺栓6通过卡合与连接块13内侧的轴承固定连接。5.根据权利要求1所述的超声波自动切带机，其特征在于:所述外管套8的内壁与固定螺栓⑹的表面均设置有螺纹，且所述外管套8的内径等于所述固定螺栓6的螺纹杆部分的外径。

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