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摘要：一种金相磨抛机辅助夹持装置，包括垂直的保持架，保持架的左侧连接水平方向的限位横梁和底板，螺栓与限位横梁上的螺孔啮合，螺栓的下端与底板夹持磨抛机操作台边缘钢板；上滑道限位横梁上的第一通孔与下滑道限位横梁上的第二通孔在同一垂直线上，外螺纹推杆穿过第一通孔和第二通孔，第二通孔是方形孔，外螺纹推杆在第二通孔处的横截面也呈方形；外螺纹推杆的下端连接试样夹头，试样夹头固接镶嵌有金相试样的树脂块，树脂块的底面接触磨抛机的砂轮；在上滑道限位横梁的底面上的外螺纹滑套的外壁通过螺纹与加力螺母啮合；加力螺母与外螺纹推杆上的止动螺母之间装有硬质弹簧。

主权项：1.一种金相磨抛机辅助夹持装置，其特征在于：包括垂直的保持架6、螺栓4、助力帽5、外螺纹推杆7、加力螺母10、硬质弹簧11、止动螺母12和试样夹头14，保持架6的左侧连接水平方向的限位横梁3和底板1，螺栓4与限位横梁3上的螺孔啮合，螺栓4的下端与底板1夹持磨抛机操作台边缘钢板；保持架6的右侧连接水平方向的上滑道限位横梁8、下滑道限位横梁13，上滑道限位横梁8上的第一通孔与下滑道限位横梁13上的第二通孔在同一垂直线上，外螺纹推杆7穿过第一通孔和第二通孔，第二通孔是方形孔，外螺纹推杆7在第二通孔处的横截面也呈方形以限制外螺纹推杆7的旋转，第一通孔内壁无螺纹，外螺纹推杆7与第一通孔滑动配合；外螺纹推杆7的下端以螺纹连接的方式连接试样夹头14，试样夹头14固接镶嵌有金相试样的树脂块15，树脂块15的底面接触磨抛机的砂轮16；在上滑道限位横梁8的底面上的第一通孔位置连接有一个外螺纹滑套9，外螺纹滑套9的外壁通过螺纹与加力螺母10啮合；止动螺母12啮合在外螺纹推杆7的下滑道限位横梁13的上面部分，加力螺母10与止动螺母12之间装有硬质弹簧11。

全文数据：一种金相磨抛机辅助夹持装置技术领域本发明属于金属材料科学领域，具体来说属于金属材料磨抛加工工艺领域，是一种磨抛加工过程中力求磨抛精度和平整度的辅助设施，属于对传统磨抛设备的补充设计。技术背景金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料，建立材料的显微组织与各种性能间定量关系，研究材料组织转变动力学等的有力工具。通常金相分析基本步骤为：本体取样-试块镶嵌-粗磨-精磨-抛光-腐蚀-观测。在这些步骤中，最为费时费力的就是制样过程中的磨平和抛光，而且这些步骤一般只能人为的手工加工，此时磨抛机成为了广大材料研究者的福音。但是，市面上最常见的实验室用的磨抛设备，都需要手动操作，即手动夹持，并时刻观测试样平整度和调整手部对树脂镶嵌的金属试样的按压力度，费时费力且不保证加工的试样能很好满足观测需求，往往得不偿失，需要屡次反复，对研究人员而言是极大的痛苦，因此，设计一套金相磨抛机辅助夹持装置是非常有必要的，既可以解放研究人员的双手，又可以节省磨抛试样的时间，同时还能保证更高的磨抛精度，此装置对材料研究人员而言，意义非凡。发明内容：本发明要克服现有技术的上述缺点，提供一套金相磨抛机辅助夹持装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金相磨抛机辅助夹持装置，其特征在于：包括垂直的保持架6，保持架6的左侧连接水平方向的限位横梁3和底板1，螺栓4与限位横梁3上的螺孔啮合，螺栓4的下端与底板1夹持磨抛机操作台边缘钢板；保持架6的右侧连接水平方向的上滑道限位横梁8、下滑道限位横梁13，上滑道限位横梁8上的第一通孔与下滑道限位横梁13上的第二通孔在同一垂直线上，外螺纹推杆7穿过第一通孔和第二通孔，第二通孔是方形孔，外螺纹推杆7在第二通孔处的横截面也呈方形以限制外螺纹推杆7的旋转，第一通孔内壁无螺纹，外螺纹推杆7与第一通孔滑动配合；外螺纹推杆7的下端连接试样夹头14，试样夹头14固接镶嵌有金相试样的树脂块15，树脂块15的底面接触磨抛机的砂轮16；在上滑道限位横梁8的底面上的第一通孔位置连接有一个外螺纹滑套9，外螺纹滑套9的外壁通过螺纹与加力螺母10啮合；止动螺母12啮合在外螺纹推杆7的下滑道限位横梁13的上面部分，加力螺母10与止动螺母12之间装有硬质弹簧11。保持架主体左侧包括底板1和限位横梁3，下端底板1和磨抛机操作箱体的钢板做平面接触，上端以拧紧紧固螺栓组件的方式固定在磨抛机操作箱体的钢板上，螺栓4上面的助力帽5作为一种省力设计。保持架主体不动，右侧包括上滑道限位梁8和下滑道限位梁13，下滑道限位梁13上的第二通孔是方形孔，限制除了垂直方向以外全部自由度。可以手动调节加力螺母的上下位置，从而调节弹簧上端的着力点位置，进而调节弹簧长度，即调节弹簧推力大小。止动螺母12的作用在于，当磨损量达到一定值的时候，下端会与下限位梁接触，阻止继续磨损的可能；制动螺母12的上端顶死硬质弹簧11下端，使力由上端的硬质弹簧11顺利传导到制动螺母12上，而制动螺母12此处与外螺纹推力杆7以可自锁的螺纹连接，从而力能顺利传导到外螺纹推力杆7上。外螺纹推力杆7下端以螺纹连接的方式连接着一个试样夹头14，试样夹头14是随着金相试样设计的树脂块设计的，二者做过盈配合，外螺纹推力杆7将力传导到试样上。试样垂直方向只受到小幅的变力，其他方向不动，再加上金相磨抛机平台只做竖直方向的旋转运动，二者摩擦和相对运动之下，能比较完美的磨抛出理想的、便于后续观察的试样，从而达到最初的设计目的，解放研究人员的双手，节省研究人员的时间。本发明的优点是：解放研究人员的双手，节省磨抛试样的时间，调整磨抛过程的按压力度，确保更高的磨抛精度。附图说明图1是本发明的结构示意图。图2是图1装置的左侧视图。图3是图1装置的右侧视图。具体实施方式下面结合附图对本发明专利进行进一步描述。如图1，本发明是一种金相磨抛机辅助夹持装置,，包括保持架6、固定螺栓组件4和5、外螺纹推杆7加力螺母10、硬质弹簧11、止动螺母12、试样夹头14等部分。一种金相磨抛机辅助夹持装置，其特征在于：包括垂直的保持架6，保持架6的左侧连接水平方向的限位横梁3和底板1，螺栓4与限位横梁3上的螺孔啮合，螺栓4的下端与底板1夹持磨抛机操作台边缘钢板；保持架6的右侧连接水平方向的上滑道限位横梁8、下滑道限位横梁13，上滑道限位横梁8上的第一通孔与下滑道限位横梁13上的第二通孔在同一垂直线上，外螺纹推杆7穿过第一通孔和第二通孔，第二通孔是方形孔，外螺纹推杆7在第二通孔处的横截面也呈方形以限制外螺纹推杆7的旋转，第一通孔内壁无螺纹，外螺纹推杆7与第一通孔滑动配合；外螺纹推杆7的下端连接试样夹头14，试样夹头14固接镶嵌有金相试样的树脂块15，树脂块15的底面接触磨抛机的砂轮16；在上滑道限位横梁8的底面上的第一通孔位置连接有一个外螺纹滑套9，外螺纹滑套9的外壁通过螺纹与加力螺母10啮合；止动螺母12啮合在外螺纹推杆7的下滑道限位横梁13的上面部分，加力螺母10与止动螺母12之间装有硬质弹簧11。而止动螺母12的作用在于，当试样和树脂块14的磨损量达到一定值的时候，止动螺母12下端会与下滑道限位横梁13接触，阻止试样继续磨损。试样垂直方向只受到小幅的变力，其他方向不动，再加上金相磨抛机平台只做绕竖直方向的旋转运动，二者摩擦和相对运动之下，能比较完美的磨抛出理想的、便于后续观察的试样。本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

权利要求：1.一种金相磨抛机辅助夹持装置，其特征在于：包括垂直的保持架6，保持架6的左侧连接水平方向的限位横梁3和底板1，螺栓4与限位横梁3上的螺孔啮合，螺栓4的下端与底板1夹持磨抛机操作台边缘钢板；保持架6的右侧连接水平方向的上滑道限位横梁8、下滑道限位横梁13，上滑道限位横梁8上的第一通孔与下滑道限位横梁13上的第二通孔在同一垂直线上，外螺纹推杆7穿过第一通孔和第二通孔，第二通孔是方形孔，外螺纹推杆7在第二通孔处的横截面也呈方形以限制外螺纹推杆7的旋转，第一通孔内壁无螺纹，外螺纹推杆7与第一通孔滑动配合；外螺纹推杆7的下端连接试样夹头14，试样夹头14固接镶嵌有金相试样的树脂块15，树脂块15的底面接触磨抛机的砂轮16；在上滑道限位横梁8的底面上的第一通孔位置连接有一个外螺纹滑套9，外螺纹滑套9的外壁通过螺纹与加力螺母10啮合；止动螺母12啮合在外螺纹推杆7的下滑道限位横梁13的上面部分，加力螺母10与止动螺母12之间装有硬质弹簧11。

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