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摘要：本发明公开一种垂直铸机、合金铁水粒化系统与方法，垂直铸机包括机架、顶槽、铸模平台、铸模、底槽、回转支承和变速驱动器；合金铁水粒化系统，包括多流包、粒化机、分筛机、制粉机、提升机、加粉器和上述的垂直铸机；合金铁水粒化方法：利用粉料作为铸模底部密封，在水平转动的垂直铸机上通过铸模把铁水连续铸造为铸锭；铸锭在600‑1300℃的温度下脱模后红送到粒化机连续破碎为颗粒合金，再通过分筛机筛分；筛下物直接在线粉碎粉料；粉料在线送到加粉器，然后进入垂直铸机的铸模底部作为铺底密封料或多流包重新熔化；筛上物离线装斗。本发明垂直铸机、合金铁水粒化系统与方法提高了合金铁水粒化的效率、铁水成品率和质量。

主权项：1.一种垂直铸机，其特征在于：包括机架、顶槽、铸模平台、铸模、底槽、转动支撑部和变速驱动器；所述顶槽固设于所述铸模平台的顶端，所述顶槽为一圆环形槽体，所述顶槽的底板上设置有若干个与所述铸模平台上的模位一一对应的竖直通孔；所述铸模平台包括依次相连的顶面法兰、连接板和底板，所述铸模平台的底板上设置有若干个与所述铸模平台上的模位一一对应的第一脱模孔，每个所述第一脱模孔上均设置有一个铸模，所述铸模被夹紧在所述顶槽和所述铸模平台的底板之间；所述底槽固设于所述机架上，所述底槽的顶面与所述铸模平台的底板滑动配合，所述底槽的顶面上设置有一圆环形的凹槽，所述底槽的底部设置有与所述凹槽相通的第二脱模孔；所述铸模平台通过所述转动支撑部与所述机架转动连接，所述变速驱动器能够驱动所述铸模平台转动；所述铸模呈空心扁圆弧立柱状、空心矩形立柱状、空心圆形立柱状、空心椭圆形立柱状或空心多边形立柱状；所述底槽的凹槽内设置有隔板、托轮组和粉料，所述托轮组与所述垂直铸机平台底板的底面滚动接触；所述竖直通孔的横截面、所述第一脱模孔的横截面及所述第二脱模孔的横截面的形状均与铸锭的横截面的形状相匹配；所述变速驱动器包括输入轴、变速凸轮、输出轴、转盘和主动齿轮，所述变速凸轮固设于所述输入轴上，所述转盘和所述主动齿轮固设在所述输出轴上，所述输出轴竖直，所述转盘均布有若干个滚针轴承，每个所述滚针轴承到所述转盘中心距离相等，所述滚针轴承的外圈与所述变速凸轮的轮脊滚动接触，所述输入轴一端与外界动力传动连接；所述变速凸轮设置有变形正弦曲线轮脊和升角不变的螺旋线轮脊，所述变形正弦曲线轮脊与所述螺旋线轮脊首尾点的切线重合；在所述变形正弦曲线轮脊驱动下，所述铸模平台作先加速后减速转动；在所述螺旋线轮脊驱动下，所述铸模平台作匀速转动；所述铸模平台加速和减速阶段的速度都大于所述铸模平台匀速转动的速度。

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