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摘要：本发明公开了一种络合铁法脱硫系统及脱硫工艺。络合铁法脱硫系统包括：两相混合区、氧化脱硫区和两相分离区；所述的两相混合区内设置若干油水混合设备，所述的油水两相在油水混合设备内经纤维丝切割、混合而形成油水混合脱硫液；所述的氧化脱硫区内设置氧化脱硫反应器，用于含硫化氢气体的氧化脱硫；所述的两相分离区用于达到饱和硫容的油水混合脱硫液的油水分离，两相分离区内设置油水分离设备，分离油相和水相。本发明通过两相混合设备形成性质稳定的高硫容脱硫液，提高了液相氧化脱硫过程反应物的传质和反应效率，同时克服了常规脱硫工艺中的堵塔问题，具有广阔的应用前景。

主权项：1.一种络合铁法脱硫系统，其特征在于包括：两相混合区、氧化脱硫区和两相分离区；其中，所述的两相混合区内设置若干油水混合设备，所述的油水混合设备包括纤维丝组件和壳体，纤维丝组件固定于壳体内，壳体一端设置入口，用于催化裂化柴油和络合铁溶液的油水两相进料，另一端设置油水混合脱硫液出口；纤维丝组件包含多个堆叠的薄片以及相邻薄片夹缝间填充的亲油性纤维丝和或亲水性纤维丝，纤维丝与纤维丝间构成若干微通道，纤维丝通过薄片夹紧固定；所述的油水两相在油水混合设备内经纤维丝切割、混合而形成油水混合脱硫液；所述的氧化脱硫区内设置氧化脱硫反应器，用于含硫化氢气体的氧化脱硫，所述的反应器顶部或侧部设置液相进料口，顶部或侧部设置净化气出口，所述的反应器的底部或侧部设置含硫化氢气体入口和液相物料出口；油水混合设备的油水混合脱硫液出口与氧化脱硫反应器的液相进料口连接；所述的含硫化氢气体在氧化脱硫反应器内与油水混合脱硫液接触，硫化氢在水相作用下被氧化为硫磺并溶解在油相中；所述的两相分离区用于达到饱和硫容的油水混合脱硫液的油水分离，两相分离区内设置油水分离设备，分离油相和水相；分离后的油相经冷却后，固液分离得到硫磺和催化裂化柴油，分离后的水相经氧化后再生，循环使用；所述的纤维丝单层或多层排布；当为多层排布时，相邻两层纤维丝沿薄片垂直方向的投影为网状结构；每层纤维丝中，相邻纤维丝的间距为0.5μm～50μm，所述的纤维丝的直径为0.5~50μm；所述的薄片厚度为0.05mm~5mm；薄片的材质为金属、陶瓷、有机玻璃或聚酯中的一种或多种。

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