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摘要：本发明涉及一种TOPCon电池背面镍铜浆料及其制备方法，属于光伏电池技术领域，该背面镍铜浆料由如下组分组成：微米银粉40‑75wt%、纳米银粉5‑15wt%、银纳米线3‑6wt%、镍包铜微粉5‑25wt%和低熔点玻璃粉2.5‑4.5wt%，余量为有机载体；本发明自主研发的镍包铜微粉以铜粉为基体，通过化学镀和焙烧工艺，在铜粉表面形成大量扁平锥形结构的掺杂镍化物，替代传统TOPCon电池导电浆料中的部分银粉，与传统的镍包铜复配银浆相比，对浆料烧结成型后的电阻率影响较小，电池的转换效率更高，实现镍包铜有效替代，可大幅降低浆料成本。
主权项：1.一种TOPCon电池背面镍铜浆料，其特征在于，按照重量百分比计由如下组分组成：微米银粉40-75wt%、纳米银粉5-15wt%、银纳米线3-6wt%、镍包铜微粉5-25wt%和低熔点玻璃粉2.5-4.5wt%，余量为有机载体；所述镍包铜微粉由以下方法制备：步骤A1：将三乙烯四胺、三乙胺和无水四氢呋喃混匀，通入干燥氮气保护，冰水浴调控反应体系温度为0-10℃，施加25-33kHz超声振荡，缓慢加入苯基硫代膦酰二氯反应1.5-2h，反应结束旋蒸脱除四氢呋喃，底物水洗分液，去除水相并真空干燥，得到团簇状螯合剂；步骤A2：将铜粉在浓盐酸中酸洗，再置于酸性氯化亚锡溶液中浸泡敏化处理15-20min，之后在联氨溶液中浸渍，沥干后得到活化铜粉；步骤A3：将活化铜粉、团簇状螯合剂、硫脲和乙醇溶液混匀，再加入硫酸镍溶液混合，用氨水调节pH值为10，超声振荡下加入联氨溶液反应10-15min，之后在60-70℃水浴1.2-1.6h，抽滤、洗涤、干燥，得到前驱粉体；步骤A4：将前驱粉体置于焙烧炉中，氮气氛围下，在650±10℃下焙烧1.5-2h，之后继续升温至900±10℃焙烧30-50min，之后随炉冷却至200℃出料空冷并打散，得到镍包铜微粉。
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百度查询： 江苏日御光伏新材料股份有限公司 一种TOPCon电池背面镍铜浆料及其制备方法
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