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改善磁性能的无取向硅钢制备方法及无取向硅钢 

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摘要:本申请揭示了一种改善磁性能的无取向硅钢制备方法及无取向硅钢,无取向硅钢包括:Si1.0~3.0%,Mn0.2~0.5%,Al0.3~0.6%,N≤0.002%,C≤0.003%,S≤0.003%,其余为Fe及杂质;制备方法中,铸坯加热工序包括加热段和均热段,均热段的均热温度T=1050+[Al]10×[N]+[Mn]10×[S]+10×[Si],均热时间t=30+[Al]100×[N]+[Mn]100×[S]+5×[Si],T的单位为℃,t的单位为min;常化工序中,常化温度为860~980℃;退火工序中,退火温度为980~990℃,退火时间为150~200s。

主权项:1.一种改善磁性能的无取向硅钢制备方法,其特征在于,所述无取向硅钢的化学成分以质量百分比计包括:Si1.0~3.0%,Mn0.2~0.5%,Al0.3~0.6%,N0.0015~0.002%,C≤0.003%,S0.0025~0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述制备方法包括依序进行的铸坯加热、热轧、常化、酸洗、冷轧、退火工序;所述铸坯加热工序包括加热段和均热段,铸坯的长度为7~10m,宽度为1~2m,高度为0.2~0.3m,均热段的均热温度T=1050+[Al]10×[N]+[Mn]10×[S]+10×[Si],均热时间t=30+[Al]100×[N]+[Mn]100×[S]+5×[Si],T的单位为℃,t的单位为min;所述热轧工序中,依次进行粗轧和精轧后卷取,粗轧的开轧温度为1040~1080℃,精轧的开轧温度为950~990℃,精轧的终轧温度为820~860℃,卷取温度为600~640℃;所得热轧卷板中,夹杂物包括AlN夹杂物、MnS夹杂物和AlN-MnS夹杂物,夹杂物的析出密度为100~150个mm2,夹杂物的等效圆直径为0.3~4μm,夹杂物中等效圆直径为1μm以下的夹杂物占比≤35%;所述常化工序中,常化温度为860~980℃;所述退火工序中,退火温度为980~990℃,退火时间为150~200s。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 张家港扬子江冷轧板有限公司 江苏沙钢集团有限公司 改善磁性能的无取向硅钢制备方法及无取向硅钢

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