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摘要：一种富水砂卵石地层盾构施工注浆方法，其步骤为：S1、特殊管片预制，预留注浆孔；S2、安装锚固膜及锚固环拼装；S3、锚固环相邻特殊管片拼装；S4、盾构推进施工；S5、管片二次注浆施工。本发明提出的盾构施工注浆方法改进了同步注浆的工艺，可以避免浆液被水冲释，保证浆液固化后强度；可以约束注浆范围，解决了浆液扩散的不确定性；管片外注浆体形成包围管片的整体，加固效果和止水效果好；相比于双液浆同步注浆，具有工艺简便和成本低廉的优点。

主权项：1.一种富水砂卵石地层盾构施工注浆方法，其特征在于，其步骤为：S1、特殊管片预制，预留注浆孔：单块管片上预留两个注浆孔，两个注浆孔分别为同步注浆孔（10）和二次注浆孔（9），同步注浆孔（10）内先塞入PE材料的止浆阀（11），防止未进行注浆的孔发生浆液渗漏；S2、安装锚固膜及锚固环拼装：盾构始发前，采用水泥土搅拌法进行端头加固；盾构始发后，离开加固体（2）前第二环为锚固环，用于注浆膜锚固；离开加固体（2）前一环开始采用特殊管片（3）；锚固环为常规管片（4），管片运到管片堆场后，在安装管片侧面止水条时可同步进行锚固膜（7）的安装；在锚固环每块管片的外侧涂刷胶粘剂，粘贴锚固膜（7），锚固膜（7）在管片轴向外缘预留余量，用于和下一环进行缝制；安装锚固膜（7）的管片通过管片车运至盾构机（1）的拼装机位置，进行锚固环的拼装；S3、锚固环相邻特殊管片拼装：完成锚固环拼装后，开始进行特殊管片（3）拼装；盾构千斤顶回缩，铺设管片背后注浆膜（6），注浆膜（6）在特殊管片（3）环向和轴向均预留余量，便于与相邻膜缝制；注浆膜（6）分别与环向相邻膜和锚固膜（7）采用手持缝纫设备缝制后，拼装特殊管片（3），其中，注浆膜（6）分别与环向相邻膜缝制后，特殊管片（3）背后注浆膜（6）在环向形成整体；S4、盾构推进施工：盾构千斤顶顶紧管片后，继续进行开挖掘进施工，注浆膜（6）在隧道轴向前端由锚固膜（7）锚固，后端由盾尾刷（8）压紧，注浆体（5）浆液在注浆膜（6）形成的封闭空间内；盾尾脱开特殊管片（3）的同步注浆孔（10），开始通过同步注浆孔（10）进行注浆，监测注浆量和注浆压力，达到理论注浆量后停止注浆，封堵同步注浆孔（10），掘进到下一环开始拼装特殊管片（3），盾构千斤顶回缩，铺设特殊管片（3）背后注浆膜（6），注浆膜（6）分别与环向和隧道轴向相邻膜用手持缝纫设备缝制后，拼装下一环特殊管片（3），重复S4，完成整个隧道掘进；S5、管片二次注浆施工：浆液初凝后，采用地质雷达扫描管片背后区域，对注浆体（5）外侧空洞区域，进行二次注浆，采用手持开孔设备，将二次注浆孔（9）和初凝后的注浆体（5）打通，孔内塞入止浆阀（11）后连接注浆设备，对外部空洞区注入高水玻璃浓度的双液浆，实现对局部空洞的快速封堵；完成二次注浆后，封堵二次注浆孔（9）。

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