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申请/专利权人：太原理工大学
申请日：2024-11-20
公开（公告）日：2025-01-03
公开（公告）号：CN119237851A
专利技术分类：
专利摘要：本发明提供的一种电火花微孔加工过程中微细电极侧壁在线敷膜的方法，属于特种加工技术领域，其利用双极性脉冲电源连续发出正、反两种极性的脉冲，在电火花微孔加工的过程中对微细电极表面进行原位在线敷膜，生成高电阻率纳米级氧化物薄膜，高电阻率纳米级氧化物薄膜由微细电极自身材料的氧化物构成，其可以减少电蚀颗粒带来的二次放电现象，同时氧化物薄膜厚度为纳米级，因此几乎不会带来微细电极尺寸误差，对加工结果影响较小；另外原位在线敷膜是电火花微孔加工过程与敷膜处理过程同步进行，且敷膜处理过程中电极保持原位，加工过程中微细电极不会因装夹产生运动误差。
专利权项：1.一种电火花微孔加工过程中微细电极侧壁在线敷膜的方法，其特征在于：包括有如下步骤：步骤一：将工件放置于电火花微孔加工机床中的加工台并夹紧，同时利用电火花微孔加工机床中的夹具夹住微细电极，将微细电极和工件分别接在双极性脉冲电源的两极；步骤二：调整微细电极与工件中微孔底部的距离，并在微细电极与工件中微孔孔壁之间的间隙内持续通入浓度为2％的KNO3溶液；步骤三：将微细电极调整为双极性脉冲电源的正极，工件调整为双极性脉冲电源的负极，将双极性脉冲电源的电压设置为30V，打开双极性脉冲电源对微细电极的表面进行敷膜处理，使得微细电极与溶液中的硝酸根离子发生氧化反应生成氧化物薄膜；步骤四：待微细电极表面不再出现气泡，停止向微细电极与工件之间的间隙内通入KNO3溶液；步骤五：将微细电极调整为双极性脉冲电源的负极，工件调整为双极性脉冲电源的正极，测量微细电极与工件之间的放电间隙；步骤六：重复多次步骤二至步骤五，最终使微细电极与工件之间的放电间隙为1-2μm；步骤七：使双极性脉冲电源发出两种不同的脉冲，使得微细电极与工件的极性对应发生变化，同时在微细电极与工件中微孔孔壁之间的缝隙内持续通入KNO3溶液后进行电火花微孔加工。
百度查询： 太原理工大学 一种电火花微孔加工过程中微细电极侧壁在线敷膜的方法
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