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申请/专利权人：沈阳富盛泡塑制品有限公司

申请日：2024-12-26

公开（公告）日：2025-01-24

公开（公告）号：CN119346800A

专利技术分类：.熔模[2006.01]

专利摘要：一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法，所属铸造造型技术领域，本发明利用PMMA和PEI的尺寸稳定性与苯乙烯‑甲基丙烯酸甲酯树脂粉的粘结作用相结合，使微珠之间的相对位置更加固定，提高消失模的尺寸精度，使消失模表面更加光滑平整，增强了消失模的抗压强度，能够更好承受外部压力，提高消失模在铸造高温环境下的整体热稳定性。设计HDI‑PPG‑聚己内酯交联聚合物和HDI‑三羟甲基己基内酯交联聚合物配合使用，从不同角度限制微珠的移动和变形，有效提高消失模的尺寸精度，使微珠表面更加光滑，增强微珠之间的连接强度，更高效的传递和分散外部压力，提高消失模抗压强度，更稳固的保护微珠不受热变形，提高消失模的热稳定性。

专利权项：1.一种复合泡沫塑料微珠制备铸造消失模的方法，其特征在于，方法包括如下步骤：S1，原料准备：按质量份数准备原料，聚苯乙烯泡沫塑料微珠45份～55份、聚甲基丙烯酸甲酯泡沫塑料微珠18份～22份、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂粉12份～16份、聚醚酰亚胺泡沫微珠12份～16份、纳米二氧化硅6份～10份、碳化硅纳米晶须4份～8份、HDI-PPG-聚己内酯交联聚合物3份～6份、HDI-三羟甲基己基内酯交联聚合物3份～6份、硬脂酸钙1.5份～3.5份、偶氮二甲酰胺0.3份～1份、二甲基硅油0.5份～1份、六偏磷酸钠0.3份～0.8份和受阻酚抗氧剂10100.1份～0.3份；S2，原料预处理：S2.1：将聚苯乙烯泡沫塑料微珠、聚甲基丙烯酸甲酯泡沫塑料微珠、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂粉、聚醚酰亚胺泡沫微珠分别进行干燥；将纳米二氧化硅和碳化硅纳米晶须分别进行干燥；S2.2：将纳米二氧化硅分散在纳米二氧化硅5倍～10倍质量的乙醇中，得到纳米二氧化硅分散液；将碳化硅纳米晶须分散在碳化硅纳米晶须6倍～10倍质量的丙酮中，得到碳化硅纳米晶须分散液；将六偏磷酸钠溶解在六偏磷酸钠5倍～8倍质量的去离子水中，得到六偏磷酸钠溶液；S3，预混料：S3.1：依次将干燥后的聚苯乙烯泡沫塑料微珠、聚甲基丙烯酸甲酯泡沫塑料微珠、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂粉、聚醚酰亚胺泡沫微珠加入到混合机中，先以300rpm～500rpm低速搅拌3min～5min，使微珠体系混合均匀；S3.2：依次将纳米二氧化硅分散液、碳化硅纳米晶须分散液加入到混合机中，继续以800rpm～1000rpm中速搅拌5min～8min，使纳米材料均匀分散在微珠体系中；S3.3：将六偏磷酸钠溶液加入到混合机中，以1200rpm～1500rpm高速搅拌3min～5min；S4，交联和助剂混合：S4.1：依次将HDI-PPG-聚己内酯交联聚合物、HDI-三羟甲基己基内酯交联聚合物加入到混合机中，在60℃～80℃温度下，以800rpm～1000rpm中速搅拌20min～30min，使交联聚合物均匀包裹在微珠表面并发生交联反应，且蒸发去除多余的乙醇、丙酮和去离子水，降至室温；S4.2：依次将硬脂酸钙、偶氮二甲酰胺、二甲基硅油加入到混合机中，以300rpm～500rpm低速搅拌3min～5min；最后加入受阻酚抗氧剂1010，继续以300rpm～500rpm低速搅拌2min～5min，得到混合料；S5，发泡成型：S5.1：将混合料加入到模具中，模具温度设定为60℃～80℃，在模具中以5MPa～10MPa的压力进行压制，压制时间为3min～5min，使混合料在模具中发泡成型为消失模初坯；S5.2：将成型后的消失模初坯保留在模具中，并在60℃～70℃进行保温处理12h～24h，降温、脱模后得到铸造消失模。

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