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申请/专利权人:湖南荣岚智能科技有限公司
申请日:2024-12-31
公开(公告)日:2025-01-28
公开(公告)号:CN119371228A
专利技术分类:.烧除加入的物质[2006.01]
专利摘要:本发明公开了一种表面强化气凝胶复合材料及其制备方法,制备的气凝胶,具有轻质、耐高温、低热导、高强度、结构简单等特点,能够耐高温、抵抗高速气流冲刷并发挥优异的隔热性能,可作为航空航天领域及其他相关领域的热防护材料。可以解决现有技术中气凝胶复合材料与相应的致密材料相比,结构强度通常会相差2~3个数量级,无法耐受高速飞行器机身表面的高速气流冲刷,因此无法作为防热材料应用的问题。
专利权项:1.一种表面强化气凝胶复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、树脂填充:将树脂放置在40℃~160℃反应釜中熔化后,加入固化剂搅拌均匀,形成低粘度树脂液体;在-0.1MPa~10MPa的压力条件下,将树脂液体浸渍于气凝胶复合材料中,在设定压力下保持2h~10h后,加热至40℃~350℃,保持4h~24h发生固化交联反应,得到树脂填充气凝胶;所述的树脂为环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂、不饱和聚酯中的一种;其固化方式为:环氧树脂的固化剂为咪唑、多元胺、酸酐、聚酞胺中的一种,熔化温度90℃~150℃,固化温度180℃~260℃,固化剂:环氧树脂质量比=0.3-1:1;酚醛树脂的固化剂为盐酸、磷酸、对甲苯磺酸、苯酚磺酸、氢氧化钠、氢氧化铵中的一种,熔化温度100℃~160℃,固化温度180℃~260℃,固化剂:酚醛树脂质量比=0.05-0.20:1;聚酰亚胺树脂的固化无需固化剂,熔化温度100℃~160℃,固化温度200℃~350℃;不饱和聚酯的固化剂为过氧化酮、过氧化酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化碳酸酯中的一种,熔化温度40℃~70℃,固化温度80℃~160℃,固化剂:不饱和聚酯质量比=0.005-0.05:1;所述的气凝胶复合材料,是由无机纤维与气凝胶复合而成;气凝胶为氧化硅、氧化铝、氧化锆气凝胶中的一种或其中任意两种杂化形成的气凝胶;无机纤维为岩棉、玻璃纤维、石英纤维、硅酸铝纤维、氧化锆纤维、锆酸镧纤维、氧化铝纤维、莫来石纤维中的一种;S2、预制体成型:对上步骤得到的树脂填充气凝胶进行打孔,再将纤维织物铺放在树脂填充气凝胶上随形贴合,采用纤维线穿过纤维织物与树脂填充气凝胶的孔进行缝合,通过模具压缩成型方式得到气凝胶-纤维织物预制体;所述的打孔,孔径为0.5mm-1.5mm,孔间距为5mm-25mm;所述的纤维织物,为玻璃纤维布、高硅氧纤维布、石英纤维布、氧化铝纤维布、莫来石纤维布中的一种,厚度为0.02mm~0.4mm,层数为5层~100层;所述的纤维线,为玻璃纤维线、石英纤维线、氧化铝纤维线、莫来石纤维线中的一种,直径为0.3mm~1.4mm;S3、溶胶浸渍与老化:在-0.1MPa~0MPa的压力条件下,将气凝胶-纤维织物预制体浸泡于溶胶中,保持0.5h~3h,得到溶胶-预制体混合体,将溶胶-预制体混合体在40℃~85℃下保持8h~36h,形成凝胶-预制体复合体;所述的溶胶为氧化硅、氧化铝、氧化锆溶胶中的一种或其中任意两种的组合;所述溶胶的固含量为5%~40%,采用的溶剂为乙醇、甲醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇中的一种;S4、超临界干燥:对上步骤得到的凝胶-预制体复合体采用二氧化碳作为介质,或者采用醇类物质作为介质进行超临界干燥,得到气凝胶-预制体复合体;S5、气凝胶多次复合:将S3-S4进行2次-7次,得到表面强化的气凝胶复合材料坯体;S6、高温烧结:将上步骤得到的表面强化的气凝胶复合材料坯体放置于高温炉内,以1℃min~8℃min的升温速率从室温升温至600℃~1200℃,并保持0.5h~8h,自然冷却得到表面强化的气凝胶复合材料,所述的表面强化的气凝胶复合材料,由表面强化层和气凝胶复合材料构成,其结构形式为:表面强化层是一层薄的纤维织物增强气凝胶,强度高,耐受高温气流冲刷,达到防热功能;气凝胶复合材料位于表面强化层的下部,占据主要厚度,达到隔热和承载功能,实现表面强化的气凝胶复合材料的防热、隔热功能一体化;制备的表面强化气凝胶复合材料的性能为:(1)密度为0.314gcm3;经600℃热处理1h,不发生界面分层,厚度收缩率为0.9%;常温导热系数为0.020Wm·K、600℃导热系数为0.026Wm·K;3%变形的压缩强度0.27MPa,弯曲强度14.9MPa;或者是:(2)密度为0.362gcm3-0.394gcm3;经800℃热处理1h,不发生界面分层,厚度收缩率为0.3%-0.7%;常温导热系数为0.025Wm·K-0.026Wm·K、800℃导热系数为0.036Wm·K-0.040Wm·K;3%变形的压缩强度0.47MPa-0.54MPa,弯曲强度16.7MPa-20.3MPa;或者是:(3)密度为0.390gcm3;经1000℃热处理1h,不发生界面分层,厚度收缩率为0.8%;常温导热系数为0.027Wm·K、1000℃导热系数为0.035Wm·K;3%变形的压缩强度0.35MPa,弯曲强度13.3MPa;或者是:(4)密度为0.414gcm3-0.427gcm3;经1200℃热处理1h,不发生界面分层,厚度收缩率为0.3%;常温导热系数为0.033Wm·K-0.034Wm·K、1200℃导热系数为0.088Wm·K-0.089Wm·K;3%变形的压缩强度0.43MPa-0.46MPa,弯曲强度14.8MPa-15.4MPa。
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