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龙图腾网恭喜天津开发区新海科技发展有限公司申请的专利一种桩内水泥破碎、清理装置及使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111206583B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2024-07-23发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010279228.4，技术领域涉及：E02D13/08；该发明授权一种桩内水泥破碎、清理装置及使用方法是由张峰设计研发完成，并于2020-04-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种桩内水泥破碎、清理装置及使用方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种桩内水泥破碎、清理装置及使用方法，将本装置放置于管桩内；液压站启动，六个油缸的活塞杆伸出，使得六个支撑腿导轮向管桩内壁侧伸出并接触，本装置固定下来；启动马达减速机，通过主齿轮带动底座、十字喷头转动，同时，高压水泵将高压水通过高压水管、中空管Ⅰ，从十字喷头的数个高压水喷嘴喷出，水泥层在高压水冲击下破碎，碎片经过四块格栅从底盘的两个排泥孔进入排泥管底端内；高压空压机将高压压缩空气经过压缩空气管压入排泥管中形成高压，与排泥管路底部的水和水泥层碎片形成混合物，并在高压作用下，混合物经过排泥管路排除到管桩外面，完成管桩内部水泥层的破碎和清理作业。本装置实现了管桩内部水泥的破碎及清理。

本发明授权一种桩内水泥破碎、清理装置及使用方法在权利要求书中公布了：1.一种桩内水泥破碎、清理装置的使用方法，其特征在于：桩内水泥破碎、清理装置包括排泥管（1）、扭矩限制器（2）、马达减速机（3）、旋转接头（4）、压缩空气管（5）、高压水管（6）、油缸（7）、上护罩（8）、中护罩（9）、下护罩（10），其特征在于：还包括扭矩限制器支座（11）、减速机支座（12）、旋转齿轮（13）、支撑腿（14）、导向套（15）、高压水喷头（16）；所述旋转齿轮（13）包括轴承支架（13-1）、轴承（13-2）、底盘连接件（13-3）、底座连接件（13-4）、主齿轮（13-5）；所述轴承支架（13-1）上下L状口（13-1-1）上分别设置一个轴承（13-2），所述轴承支架（13-1）置于底盘连接件（13-3）腔内，轴承支架（13-1）上端的轴承（13-2）设置在底盘连接件（13-3）凸口（13-3-1）下面，所述底座连接件（13-4）大直径环体（13-4-1）置于凸口（13-3-1）内，所述主齿轮（13-5）套装在底座连接件（13-4）的小直径环体（13-4-2）上；所述高压水喷头（16）包括滚轮轴（16-1）、滚轮（16-2）、格栅（16-3）、十字喷头（16-4）、底座（16-5）、U型螺栓（16-6）；所述格栅（16-3）的数个矩形孔（16-3-2）中分别通过滚轮轴（16-1）装有一个滚轮（16-2）；所述十字喷头（16-4）的数个出水孔（16-4-1-1）中分别螺接一个高压水喷嘴（16-4-3）；所述底座（16-5）相邻的一字形架Ⅱ（16-5-1）之间分别固定一块格栅（16-3）；十字喷头（16-4）中空管Ⅰ（16-4-2）端插入底座（16-5）的中孔（16-5-1-1）并伸出中孔（16-5-1-1）外，十字喷头（16-4）的十字架置于十字槽内与底座（16-5）十字架接触配合，并通过数个U型螺栓（16-6）将十字喷头（16-4）、四块格栅（16-3）和底座（16-5）固定在一起，十字架平面和斜面上数个出水孔（16-4-1-1）中的高压水喷嘴（16-4-3）已及数个滚轮（16-2）的圆周面显露在四块格栅（16-3）构成的圆面外；在排泥管（1）的开口端和封堵端之间，间隔的固定有上圆盘（1-3）、中圆盘（1-4）和下圆盘（1-5）；在中圆盘（1-4）与上圆盘（1-3）、下圆盘（1-5）之间的排泥管（1）上，分别套装一个导向套（15）；在上圆盘（1-3）下方的三个支撑腿固定支座（1-6）上，分别连接一个支撑腿（14）的一端，三个支撑腿（14）的另一端连同三个油缸（7）的一端，分别与一个导向套（15）上的三个支撑腿油缸固定支座（15-1）连接在一起，三个油缸（7）另一端分别与中圆盘（1-4）上面的三对油缸固定支座（1-4-6）连接在一起，在下圆盘（1-5）上方的三个支撑腿固定支座（1-6）上，分别连接一个支撑腿（14）的一端，三个支撑腿（14）的另一端连同三个油缸（7）的一端，分别与另一个导向套（15）上的三个支撑腿油缸固定支座（15-1）连接，三个油缸（7）另一端分别与中圆盘（1-4）下面的三对油缸固定支座（1-4-6）连接，随着油缸（7）活塞杆的伸出和收缩，导向套（15）沿排泥管（1）上下移动，并带动支撑腿（14）导轮（14-2）向外移动或向内移动；在排泥管（1）底盘（1-2）上分别固定旋转齿轮（13）、扭矩限制器支座（11）和减速机支座（12），在扭矩限制器支座（11）上固定扭矩限制器（2），在固定减速机支座（12）上固定马达减速机（3），所述高压水喷头（16）底座（16-5）的中空管Ⅱ（16-5-3），依次插入排泥管（1）底盘（1-2）的中孔Ⅱ（1-2-3）、旋转齿轮（13）底盘连接件（13-3）中孔与底座连接件（13-4）固定在一起，十字喷头（16-4）中空管Ⅰ（16-4-2）伸出主齿轮（13-5）外与旋转接头（4）一端连接，主齿轮（13-5）一侧与马达减速机（3）输出轴上的齿轮Ⅰ（3-1）啮合，旋转齿轮（13）另一侧与扭矩限制器（2）轴端的齿轮Ⅱ（2-1）啮合，所述压缩空气管（5）一端依次穿过下圆盘（1-5）和中圆盘（1-4）的气管孔伸出上圆盘（1-3）气管孔外，压缩空气管（5）另一端焊接在排泥管（1）封堵端上方，为排泥管（1）提供高压压缩空气；所述高压水管（6）一端依次穿过下圆盘（1-5）水管孔和中圆盘（1-4）水管孔伸出上圆盘（1-3）水管孔外，高压水管（6）另一端通过弯管与旋转接头（4）另一端连接；扭矩限制器（2）与控制线一端连接，六个油缸（7）与液压管一端连接，控制线和液压管的另一端分别依次穿过下圆盘（1-5）和中圆盘（1-4）管线孔伸出上圆盘（1-3）水管孔外；所述上护罩（8）、中护罩（9）、下护罩（10）分别固定在排泥管（1）上，排泥管（1）上端的三个支撑腿（14）导轮（14-2）端，分别伸出上护罩（8）的三个条状孔Ⅰ（8-1）外，排泥管（1）下端的三个支撑腿（14）导轮（14-2）端，分别伸出中护罩（9）的三个条状孔Ⅱ（9-1）外；使用方法步骤如下：将排泥管（1）通过上接口法兰与排泥管路（18）连接，排泥管路（18）伸出到管桩（17）外部的水面上，将压缩空气管（5）与高压空压机管路（19）连接，将高压水管（6）与高压水泵输出管路（20）连接，将六个油缸（7）和马达减速机（3）分别通过油管与液压站液压管路（21）连接，将扭矩限制器（2）和与马达减速机（3）连接的液压马达通过控制线与控制系统连接，操作员将本装置操置于管桩（17）内部；液压站启动，六个油缸（7）的活塞杆伸出，活塞杆推动两个导向套（15）沿排泥管（1）向上移动，同时带动六个支撑腿（14）下端的两片支撑片（14-1）向上端的两片支撑片（14-1）移动，使得六个支撑腿（14）导轮（14-2）向管桩（17）内壁侧伸出并接触，在上下共6组支撑腿（14）支撑的作用下，本装置在管桩（17）内壁的位置固定下来；启动马达减速机（3），马达减速机（3）驱动输出轴上的齿轮Ⅰ（3-1）转动，同时带动旋转齿轮（13）主齿轮（13-5）和扭矩限制器（2）的齿轮Ⅱ（2-1）转动，主齿轮（13-5）带动底座（16-5）、十字喷头（16-4）一起转动，十字喷头（16-4）底部十字架上的数个高压水喷嘴（16-4-3）沿十字喷头（16-4）轴线转动，同时，高压水泵将高压水依次通过高压水管（6）、旋转接头（4）、十字喷头（16-4）中空管Ⅰ（16-4-2），从四条一字形架Ⅰ（16-4-1）平面及斜面上的设有数个高压水喷嘴（16-4-3）喷出，喷出的高压水柱可以均匀的冲击在管桩（17）内部的水泥层（22）上，水泥层（22）在高压水冲击下破碎，随着高压水的不断冲击，水泥层（22）碎块形成小的碎片，碎片经过四块格栅（16-3）的数个多边形孔（16-3-3）及高压水喷头（16）与排泥管（1）底盘（1-2）之间的缝隙，通过底盘（1-2）的两个排泥孔（1-2-1）、两根支撑管（1-1）进入排泥管（1）底端内；高压空压机将高压压缩空气经过压缩空气管（5）压入排泥管（1）中形成高压，压入排泥管（1）底部，与排泥管（1）底部的水和水泥层碎片形成混合物，并在高压作用下，混合物经过排泥管（1）上升到水面上排除到管桩（17）外面，完成管桩（17）内部水泥层的破碎和清理作业。

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