恭喜龚文洁获国家专利权
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龙图腾网恭喜龚文洁申请的专利一种带有疏通机构的耐泥沙排污泵获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN113864209B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-01发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202111256051.7,技术领域涉及:F04D15/00;该发明授权一种带有疏通机构的耐泥沙排污泵是由朱加轩;余庆;侯月圆;陈平设计研发完成,并于2021-10-27向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种带有疏通机构的耐泥沙排污泵在说明书摘要公布了:本发明公开了一种带有疏通机构的耐泥沙排污泵,涉及排污泵技术领域,具体涉及排污泵管路的泥沙疏通工作,包括自疏通模组、信息采集模块、疏通运行模块、疏通执行模块和疏通检修模块,本发明在实现了对排污泵管路疏通的基础上,进一步通过采集疏通过程中的信息数据,并对采集的信息数据进行标定、计算、对比和执行,从而实现自感泥沙堆积并自动处理,还实现了对排污泵部件的检修维护提醒,使排污泵自动疏通管路,具有高智能化,从而使操作步骤更加的简单,节省更多的人力,解决了排污泵疏通泥沙的效果较差,易堆积附着于管路的问题。
本发明授权一种带有疏通机构的耐泥沙排污泵在权利要求书中公布了:1.一种带有疏通机构的耐泥沙排污泵,包括涡壳(1)、电动转杆(4)、排污扇(5)、端盖(9)、进污管(2)和出污管(3),所述电动转杆(4)转动设于涡壳(1)内,所述排污扇(5)固定设于电动转杆(4)的外端,所述涡壳(1)分别与进污管(2)和出污管(3)贯通连接,所述端盖(9)安装于进污管(2)的一端,其特征在于,还包括:自疏通模组,用于传动连接电动转杆(4),并自动疏通进污管(2)内部;信息采集模块,用于采集自疏通模组的工况信息和排污泵的排污质量状况信息并将其发送给疏通运行模块;疏通运行模块,用于接收自疏通模组的工况信息和排污泵的排污质量状况信息进行运行计算并产生疏通调节控制信号,还将生成的疏通调节控制信号发送给疏通执行模块;疏通执行模块,用于接收疏通调节控制信号并控制对应部件工作;疏通检修模块,用于获取疏通运行模块产生的疏通调节控制信号的累积时长,并与预设值进行对比产生检修提示文本和全功率运行文本;还将检修提示文本和全功率运行文本发送给app终端显示;所述自疏通模组包括疏通扇(6)、疏通滑件(7)和传动组件(8),所述疏通扇(6)转动设于进污管(2)的内部,且疏通扇(6)设于进污管(2)靠近端盖(9)的一端,所述疏通滑件(7)活动设于进污管(2)内,且疏通滑件(7)的外端滑动抵接于进污管(2)的内壁,所述传动组件(8)分别与疏通扇(6)和疏通滑件(7)适配连接,且传动组件(8)的一端传动连接电动转杆(4);所述疏通滑件(7)包括往复螺母座(701)、往复管套(702)、疏通环套(704)、疏通环片(703)、连接杆(705)和支撑环套(709),所述支撑环套(709)和往复螺母座(701)固定分设于往复管套(702)的两侧,所述疏通环片(703)设有两个,且疏通环片(703)对称套设于往复管套(702)的两端部,所述连接杆(705)的两端分别与疏通环片(703)和疏通环套(704)固定连接,所述连接杆(705)设有多个,以疏通环片(703)的圆心为中心按环形阵列分布,所述疏通环套(704)的外端与进污管(2)的内壁抵接,所述疏通环套(704)对称开设有滑槽(706),所述滑槽(706)滑动连接有滑条(707),且滑条(707)固定设于进污管(2)内壁处,且滑条(707)与进污管(2)为一体化结构;所述疏通环片(703)的相背侧设有疏通部(708),所述疏通部(708)为斜面;所述传动组件(8)包括第一连接转杆(801)、第二连接转杆(802)、往复丝杆(803)、第一锥齿轮(804)和第二锥齿轮(805),所述第一连接转杆(801)和第二连接转杆(802)固定分设于往复丝杆(803)的两侧,所述往复丝杆(803)的外端与往复螺母座(701)螺纹套接,所述往复丝杆(803)分别与往复管套(702)和支撑环套(709)滑动连接,所述第一锥齿轮(804)与第二锥齿轮(805)啮合连接,所述第一锥齿轮(804)固定套设于第二连接转杆(802)的外端,所述第二锥齿轮(805)固定套设于电动转杆(4)的外端,所述第一连接转杆(801)的远离往复丝杆(803)的一端与端盖(9)转动连接,所述第一连接转杆(801)与疏通扇(6)固定套接;所述第二连接转杆(802)转动连接有支撑板(10),所述支撑板(10)固定设于出污管(3)内,且支撑板(10)设于第二连接转杆(802)与往复丝杆(803)的连接处,所述支撑板(10)开设有排污通孔(11);所述带有疏通机构的耐泥沙排污泵的工作方法具体步骤如下:步骤一,信息采集模块采集自疏通模组的工况信息和排污泵的排污质量状况信息并将其发送给疏通运行模块;其中自疏通模组的工况信息由扭矩传感器实时采集的往复丝杆(803)旋转的转速数值、位移传感器实时采集的往复螺母座(701)的位移速度、位移传感器实时采集的疏通环套(704)的位移速度和转矩传感器采集的疏通扇(6)的旋转速度组成;而排污泵的排污质量状况信息由扭矩传感器实时采集的电动转杆(4)的旋转速度、扭矩传感器实时采集的排污扇(5)的旋转速度和水流量传感器采集的出污管(3)的出水流量组成;步骤二,疏通运行模块接收到自疏通模组的工况信息和排污泵的排污质量状况信息后对其进行标定运算,具体标定运算步骤如下:Sa:疏通运行模块对扭矩传感器实时采集的往复丝杆(803)旋转的转速数值、位移传感器实时采集的往复螺母座(701)的位移速度、位移传感器实时采集的疏通环套(704)的位移速度和转矩传感器采集的疏通扇(6)的旋转速度进行分别标定为Q、W、R和T,然后依据公式,得到泥沙疏通效率影响因子A,其中e1、e2、e3、e4和e5为权重修正系数,权重修正系数使计算的结果更加地接近真实值,e5大于e3大于e2大于e4大于e1,e1+e2+e3+e4+e5=18.15;Sb:疏通运行模块还将扭矩传感器实时采集的电动转杆(4)的旋转速度、扭矩传感器实时采集的排污扇(5)的旋转速度和水流量传感器采集的出污管(3)的出水流量分别标定为U、H和P,然后依据公式,得到出水量动态影响因子B,其中k1、k2、k3和k4为模拟修正因子,模拟修正因子使计算的结果更加地接近真实值,k2大于k1大于k3大于k4,k1+k2+k3+k4=9.76;Sc:获取实时产生的泥沙疏通效率影响因子A与实时产生的出水量动态影响因子B,然后依据公式,得到动态疏通差异运行因子C,其中k5、k6和k7为权重修正因子,权重修正因子使计算的结果更加地接近真实值,其中k7大于k5大于k6,k7大于0,k5+k6+k7=7.46;当C∈[-k7,k7]时,则不产生疏通调节控制信号;当C<-k7时,则产生第一疏通调节控制信号;当C>k7时,则产生第二疏通调节控制信号;当产生第一疏通调节控制信号或第二疏通调节控制信号后将其发送给疏通执行模块;步骤三,不产生疏通调节控制信号排污泵的工作状态:电动转杆(4)正向旋转后带动与其固定的排污扇(5)和第二锥齿轮(805)旋转,第二锥齿轮(805)旋转后带动与其啮合的第一锥齿轮(804)旋转,第一锥齿轮(804)旋转后带动与其固定的第二连接转杆(802)旋转,第二连接转杆(802)旋转后带动与其固定的往复丝杆(803)旋转,往复丝杆(803)旋转后带动与其固定的第一连接转杆(801)旋转,第一连接转杆(801)旋转后带动与其固定的疏通扇(6)旋转,疏通扇(6)旋转后将污水吸入进污管(2)内,同时排污扇(5)旋转产生负压吸力传递到进污管(2)内,加强吸入污水的效率,将其吸入涡壳(1)内,然后从出污管(3)处排出,此时污水从进污管(2)进入到涡壳(1)内,然后从涡壳(1)内流出,同时往复丝杆(803)旋转后带动与其螺纹连接的往复螺母座(701)水平往复运动,使疏通滑件(7)水平往复运动,从而使疏通滑件(7)的运动方向与污水的流动方向相同或相反;当疏通滑件(7)的运动方向与污水的流动方向相同时,其疏通环套(704)抵接于出污管(3)的内壁并对出污管(3)的内壁附着的泥沙进行正向推动,并配合污水流动给予的推力使泥沙快速进入到涡壳(1)内,同时疏通部(708)将污水向其环侧分开,从而减少污水的流径,加快污水的流速,从而达到疏通管路的目的;当疏通滑件(7)的运动方向与污水的流动方向相反时,其疏通环套(704)抵接于出污管(3)的内壁并对出污管(3)的内壁附着的泥沙进行反向推动,并配合疏通扇(6)给予的正向推力,此时污水剧烈碰撞,从而使泥沙扬起以达到更佳疏通管路的效果;步骤四,当疏通执行模块接收到第一疏通调节控制信号时,立即控制疏通滑件(7)的运动方向相异,具体变表现为,则立即控制电动转杆(4)反向慢速旋转一定时间,从而间接控制疏通滑件(7)正向或反向移动,使疏通滑件(7)与进污管(2)堆积的泥沙间隙变大,易于泥沙流动,然后再控制电动转杆(4)正向高速旋转并逐步恢复到正常模式的旋转速度;当疏通执行模块接收到第二疏通调节控制信号后,控制电动转杆(4)的转速提高,从而提高污水出水量,使出水的速率达到最大值;步骤五,当产生第一疏通调节控制信号后,疏通检修模块获取第一疏通调节控制信号的累积时长并对其标定为T0,还将T0与预设值t0进行对比,当T0小于t0时,则不产生,反之则编辑检修提示文本;当产生第二疏通调节控制信号后,疏通检修模块获取第二疏通调节控制信号的累积时长并对其标定为T1,还将T1与预设值t1进行对比,当T1大于t1时则编辑全功率运行文本;还将编辑的检修提示文本和全功率运行文本发送给app终端显示;其中检修提示文本为“排污泵的自疏通模组出现损坏,请工作人员及时检修更换部件”,而全功率运行文本为“排污泵全功率运行时长T1,并对排污泵的电动转杆(4)和排污扇(5)进行维护”。
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