恭喜江苏蓝圈新材料股份有限公司王兴文获国家专利权
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龙图腾网恭喜江苏蓝圈新材料股份有限公司申请的专利一种光催化镁质胶凝装饰板加工治具及其加工方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN111646253B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-01发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202010627312.0,技术领域涉及:B65H3/24;该发明授权一种光催化镁质胶凝装饰板加工治具及其加工方法是由王兴文;靳丽娜;徐荣平设计研发完成,并于2020-07-02向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种光催化镁质胶凝装饰板加工治具及其加工方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种光催化镁质胶凝装饰板加工治具及其加工方法,包括金属机壳,所述金属机壳上端面的一侧边对称固定设有两个直角导向滑臂,所述金属机壳上端面的另一侧边对称固定设有两个导向杆,两个所述导向杆的顶端之间固定安装有一横连板,两个所述导向杆和两个所述直角导向滑臂的内侧滑动套接有一竖向压板,所述横连板的底面与竖向压板的上端面通过两个位于导向杆内侧的压缩弹簧A连接。本发明对于装饰板表面的光催化涂层直接暴露在环境中,利用太阳光、灯光等光源提供的光能,将吸附在表面的甲醛、苯系物等室内空气污染物进行光催化氧化作用,装置对于装饰板表面的处理操作简单,有效提高工作效率。
本发明授权一种光催化镁质胶凝装饰板加工治具及其加工方法在权利要求书中公布了:1.一种光催化镁质胶凝装饰板加工治具,包括金属机壳(22),其特征在于:所述金属机壳(22)上端面的一侧边对称固定设有两个直角导向滑臂(8),所述金属机壳(22)上端面的另一侧边对称固定设有两个导向杆(3),两个所述导向杆(3)的顶端之间固定安装有一横连板(5),两个所述导向杆(3)和两个所述直角导向滑臂(8)的内侧滑动套接有一竖向压板(2),所述横连板(5)的底面与竖向压板(2)的上端面通过两个位于导向杆(3)内侧的压缩弹簧A(4)连接,所述直角导向滑臂(8)的顶端与竖向压板(2)的上端面通过压缩弹簧B(7)连接,所述竖向压板(2)上端面的中间位置固定安装有纳米二氧化钛半导体光催化剂储存罐(6),所述竖向压板(2)表面的一侧固定设有拉杆(36),所述竖向压板(2)靠近一侧边的位置转动连接有一涂料辊(37);所述金属机壳(22)后端面靠近底端的位置设有机壳进料口(30),所述机壳进料口(30)的后侧固定设有位于金属机壳(22)后端面的进料托板(40),所述进料托板(40)的后端固定设有支撑板(10),所述支撑板(10)上侧边的两侧均与金属机壳(22)的后端面之间固定连接有横向导杆(39),所述支撑板(10)的前侧通过四个压缩弹簧C(13)连接有一个位于进料托板(40)上方的直角推板(9),所述直角推板(9)靠近上方的一端插入所述金属机壳(22)靠近上方的内部,所述直角推板(9)上端面的两侧对称固定设有两个限位套(11),所述限位套(11)的顶端套设在横向导杆(39)的外表面,所述直角推板(9)靠近上方外表面的两侧边均设有齿条(12),所述直角推板(9)的后端面设有形槽(14),所述金属机壳(22)的两侧均固定安装有长轴支撑板(21),其中一个所述长轴支撑板(21)的外表面固定安装有步进电机(20),两个所述长轴支撑板(21)之间贯穿连接有一长轴(25),所述长轴(25)靠近中间的位置固定安装有一主动锥齿轮(26),所述主动锥齿轮(26)的下方固定设有位于金属机壳(22)后端面的支撑横板(28),所述支撑横板(28)的顶端通过滚子轴承安装有竖向轴(29),所述竖向轴(29)的顶端固定安装有位于支撑横板(28)上端面的从动锥齿轮(27),所述支撑横板(28)的底端固定安装有位于进料托板(40)上表面的圆盘毛刷(34),所述涂料辊(37)的表面均匀设有羊毛刷和透胶孔,所述涂料辊(37)的轴心设有圆柱空腔,且圆柱空腔与纳米二氧化钛半导体光催化剂储存罐(6)通过软管(35)连接,所述软管(35)靠近纳米二氧化钛半导体光催化剂储存罐(6)的位置固定安装有液泵,所述步进电机(20)与长轴(25)通过联轴器连接,所述主动锥齿轮(26)与从动锥齿轮(27)啮合连接,所述长轴(25)的两端且位于长轴支撑板(21)内侧的位置均固定安装有齿轮(38),所述齿轮(38)与齿条(12)啮合连接,所述金属机壳(22)底面的一侧边和进料托板(40)的底面的另一侧边均固定设有两个支撑柱(17),四个所述支撑柱(17)的底端固定安装有一底板(18),所述进料托板(40)的下方设有一U型金属切断刀(19),所述U型金属切断刀(19)两上侧边的上方固定设有连接在金属机壳(22)后端面与支撑板(10)两侧之间的条形刀座(15),所述U型金属切断刀(19)的底面与底板(18)之间均匀固定设有四个液压缸(24),所述U型金属切断刀(19)的一侧固定设有位于条形刀座(15)下方的导料斜板(16)。
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