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龙图腾网恭喜山西太钢不锈钢股份有限公司申请的专利舰船焊接用铁素体不锈钢线材及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116083802B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-04发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310010799.1，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权舰船焊接用铁素体不锈钢线材及其制备方法是由陈超;张增武;闫士彩;于玉柱设计研发完成，并于2023-01-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本舰船焊接用铁素体不锈钢线材及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种舰船焊接用铁素体不锈钢线材及其制备方法，所述制备方法包括转炉熔炼、VOD炉精炼、LF炉精炼、钢锭模铸、初轧开坯、方坯退火和线材轧制等步骤，所述舰船焊接用铁素体不锈钢线材的化学成分按重量百分比控制为：C≤0.020％、Si：0.15～0.35％、Mn：0.15～0.35％、P≤0.020％、S≤0.015％、Cr：10.50～11.00％、Ni：0.35～0.50％、Mo：0.35～0.50％、Nb：0.15～0.35％、Ti：0.15～0.35％、N≤0.020％。本发明的舰船焊接用铁素体不锈钢线材的化学成分稳定，本发明的舰船焊接用铁素体不锈钢线材制备方法先进可靠，填补了我国舰船焊接用铁素体不锈钢线材方面的技术空白，满足舰船焊接的使用以及工业化生产需求，并能够确保舰船焊接使用时的焊接性能稳定，使得舰船焊接质量好，完全替代进口产品，有效降低生产成本。

本发明授权舰船焊接用铁素体不锈钢线材及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种舰船焊接用铁素体不锈钢线材制备方法，包括如下步骤：转炉熔炼、VOD炉精炼、LF炉精炼、钢锭模铸、初轧开坯、方坯退火和线材轧制，其特征在于：在转炉熔炼步骤中，出钢时钢水中C含量按重量百分比控制为0.20~0.30%、P含量按重量百分比控制为P≤0.025%，炉后温度控制为≥1630℃，渣厚控制为≤50mm；在VOD炉精炼步骤中，进站温度控制为≥1600℃，渣厚控制为≤50mm，吹氧结束后沸腾时间控制为15分钟，真空度控制为≤2mbar，连续保持时间控制为6分钟；在LF炉精炼步骤中，将钢水化学成分按重量百分比调整至：C≤0.020%、Si：0.15~0.35%、Mn：0.15~0.35%、P≤0.020%、S≤0.015%、Cr：10.50~11.00%、Ni：0.35~0.50%、Mo：0.35~0.50%、Nb：0.15~0.35%、Ti：0.15~0.35%、N≤0.020%，弱搅拌时间控制为≥15分钟；在钢锭模铸步骤中，钢水从LF炉出站到开浇的时间控制为25分钟，模温控制为≥60℃，浇注温度控制为1585~1605℃，锭身注时控制为9~12分钟，帽口注时控制为6~9分钟，帽口高度控制为≥330mm；在初轧开坯步骤中，钢锭先在均热炉内保温，保温温度控制为1100~1200℃，保温时间控制为2~3小时，然后经初轧机开成方坯；在方坯退火步骤中，退火炉的保温温度控制为730~750℃，保温时间控制为3~5小时，保温结束后出炉空冷至室温；在线材轧制步骤中，将方坯装入步进式加热炉，均热段温度控制为1050~1150℃，保温时间控制为2~3小时，粗轧咬入温度控制为≥950℃，吐丝温度控制为≤900℃；在钢锭模铸步骤中，将钢水模铸成5.8吨矩形钢锭；在初轧开坯步骤中，所述5.8吨矩形钢锭经初轧机开成尺寸规格为220×220×3300~3500mm的方坯；在线材轧制步骤中，所述220×220×3300~3500mm的方坯轧制成Φ5.5mm的线材。

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